Plasma-Jet TrueCut 3060 H

• XPR170™ je nový systém z řady plazmových produktů XPR™. XPR170™ přináší technologii X-Definition™ nové generace pro velmi tenké až střední materiály, rozšiřuje spektrum plazmových aplikací a nabízí dosud nebývalé možnosti.
• XPR170™ nabízí nejen bezkonkurenční kvalitu řezání X-Definition ™ u nelegované oceli, legované oceli a hliníku, ale také vyšší rychlost řezu, enormní nárůst produktivity a nižší provozní náklady. Nové, komfortní funkce a optimalizace systému usnadňují obs

• Maximální výstupní výkon: 170 A
• Tloušťka pro optimální kvalitu řezu: 3 mm až 35 mm
• Řezná rychlost pro 20 mm při 170 A: 1 575 mm/min
• Děrování: 40 mm
• Dělicí řez: 60 mm

Konzola Core je určena pro zákazníky, kteří primárně řežou nelegovanou ocel. Konzola Core nabízí plný výkon X-Definition při řezání nelegované oceli a základní výkon při řezání nerezové oceli a hliníku při použití dusíku jako plazmového plynu. Core umožňuje značení pomocí dusíku jako plazmového plynu na všech materiálech

• XPR170™ je nový systém z řady plazmových produktů XPR™. XPR170™ přináší technologii X-Definition™ nové generace pro velmi tenké až střední materiály, rozšiřuje spektrum plazmových aplikací a nabízí dosud nebývalé možnosti.
• XPR170™ nabízí nejen bezkonkurenční kvalitu řezání X-Definition ™ u nelegované oceli, legované oceli a hliníku, ale také vyšší rychlost řezu, enormní nárůst produktivity a nižší provozní náklady. Nové, komfortní funkce a optimalizace systému usnadňují obs

• Maximální výstupní výkon: 170 A
• Tloušťka pro optimální kvalitu řezu: 3 mm až 35 mm
• Řezná rychlost pro 20 mm při 170 A: 1 575 mm/min
• Děrování: 40 mm
• Dělicí řez: 60 mm

Konzola VWI (Vented Water Injection™) je určena pro zákazníky, kteří primárně řežou nelegovanou ocel, ale vyžadují lepší výkon při řezání nerezové oceli a hliníku či při děrování silnějších materiálů nebo chtějí dosáhnout vysoce kvalitního značení. Konzola VWI nabízí všechny výhody konzoly Core a navíc:

• Procesy VWI, které čekají na udělení patentu, používají ochranný štít pro vodní paprsek a poskytují vynikající výsledky řezání u legované oceli a hliníku
• Použití řezného plynu F5 poskytuje lepší výsledky na slabším legovaném materiálu ve srovnání s řezáním dusíkem
• Použití argonu poskytuje výjimečné výsledky při značení a zvýšený výkon při děrování během řezání argonem

• XPR170™ je nový systém z řady plazmových produktů XPR™. XPR170™ přináší technologii X-Definition™ nové generace pro velmi tenké až střední materiály, rozšiřuje spektrum plazmových aplikací a nabízí dosud nebývalé možnosti.
• XPR170™ nabízí nejen bezkonkurenční kvalitu řezání X-Definition ™ u nelegované oceli, legované oceli a hliníku, ale také vyšší rychlost řezu, enormní nárůst produktivity a nižší provozní náklady. Nové, komfortní funkce a optimalizace systému usnadňují obs

• Maximální výstupní výkon: 170 A
• Tloušťka pro optimální kvalitu řezu: 3 mm až 35 mm
• Řezná rychlost pro 20 mm při 170 A: 1 575 mm/min
• Děrování: 40 mm
• Dělicí řez: 60 mm

Konzola OptiMix je navržena pro zákazníky, kteří řežou velké objemy legované oceli a hliníku a požadují pro tyto účely ty nejlepší řezné výsledky. Konzola OptiMix nabízí všechny výhody konzoly VWI a navíc umožňuje mísit až tři různé plyny:

• Snižuje náklady na nákup předem smíchaných řezných plynů, jako je H35
• Nabízí flexibilitu při úpravě směsí plynů pro optimalizaci řezných výsledků u legované oceli a hliníku

• XPR300™ představuje dosud největší pokrok v technologii mechanizovaného plazmového řezání. Toto zařízení nové generace posouvá plazmové řezání na vyšší úroveň. Nebývalým způsobem rozšiřuje rozsah a možnosti použití.
• Nový XPR300 zvyšuje u nelegované oceli, legované oceli a hliníku rychlost řezání díky bezkonkurenční kvalitě řezu X-Definition®, a tím výrazně zvyšuje produktivitu a snižuje provozní náklady.
• Nové komfortní funkce a optimalizace systému usnadňují obsluhu XPR300, minimalizují potřebný zásah obsluhy a poskytují optimální výkon a bezkonkurenční spolehlivost.

• Maximální výstupní výkon: 300 A
• Tloušťka pro optimální kvalitu řezu: 3 mm až 45 mm
• Řezná rychlost pro 20 mm při 300 A: 2 550 mm/min
• Děrování: 50 mm
• Dělicí řez: 80 mm

Konzola Core je určena pro zákazníky, kteří primárně řežou nelegovanou ocel. Konzola Core nabízí plný výkon X-Definition při řezání nelegované oceli a základní výkon při řezání nerezové oceli a hliníku při použití dusíku jako plazmového plynu. Core umožňuje značení pomocí dusíku jako plazmového plynu na všech materiálech

• XPR300™ představuje dosud největší pokrok v technologii mechanizovaného plazmového řezání. Toto zařízení nové generace posouvá plazmové řezání na vyšší úroveň. Nebývalým způsobem rozšiřuje rozsah a možnosti použití.
• Nový XPR300 zvyšuje u nelegované oceli, legované oceli a hliníku rychlost řezání díky bezkonkurenční kvalitě řezu X-Definition®, a tím výrazně zvyšuje produktivitu a snižuje provozní náklady.
• Nové komfortní funkce a optimalizace systému usnadňují obsluhu XPR300, minimalizují potřebný zásah obsluhy a poskytují optimální výkon a bezkonkurenční spolehlivost.

• Maximální výstupní výkon: 300 A
• Tloušťka pro optimální kvalitu řezu: 3 mm až 45 mm
• Řezná rychlost pro 20 mm při 300 A: 2 550 mm/min
• Děrování: 50 mm
• Dělicí řez: 80 mm

Konzola VWI (Vented Water Injection™) je určena pro zákazníky, kteří primárně řežou nelegovanou ocel, ale vyžadují lepší výkon při řezání nerezové oceli a hliníku či při děrování silnějších materiálů nebo chtějí dosáhnout vysoce kvalitního značení. Konzola VWI nabízí všechny výhody konzoly Core a navíc:

• Procesy VWI, které čekají na udělení patentu, používají ochranný štít pro vodní paprsek a poskytují vynikající výsledky řezání u legované oceli a hliníku
• Použití řezného plynu F5 poskytuje lepší výsledky na slabším legovaném materiálu ve srovnání s řezáním dusíkem
• Použití argonu poskytuje výjimečné výsledky při značení a zvýšený výkon při děrování během řezání argonem

• XPR300™ představuje dosud největší pokrok v technologii mechanizovaného plazmového řezání. Toto zařízení nové generace posouvá plazmové řezání na vyšší úroveň. Nebývalým způsobem rozšiřuje rozsah a možnosti použití.
• Nový XPR300 zvyšuje u nelegované oceli, legované oceli a hliníku rychlost řezání díky bezkonkurenční kvalitě řezu X-Definition®, a tím výrazně zvyšuje produktivitu a snižuje provozní náklady.
• Nové komfortní funkce a optimalizace systému usnadňují obsluhu XPR300, minimalizují potřebný zásah obsluhy a poskytují optimální výkon a bezkonkurenční spolehlivost.

• Maximální výstupní výkon: 300 A
• Tloušťka pro optimální kvalitu řezu: 3 mm až 45 mm
• Řezná rychlost pro 20 mm při 300 A: 2 550 mm/min
• Děrování: 50 mm
• Dělicí řez: 80 mm

Konzola OptiMix je navržena pro zákazníky, kteří řežou velké objemy legované oceli a hliníku a požadují pro tyto účely ty nejlepší řezné výsledky. Konzola OptiMix nabízí všechny výhody konzoly VWI a navíc umožňuje mísit až tři různé plyny:

• Snižuje náklady na nákup předem smíchaných řezných plynů, jako je H35
• Nabízí flexibilitu při úpravě směsí plynů pro optimalizaci řezných výsledků u legované oceli a hliníku

• Hypertherm XPR460® patří mezi nejvýkonnější a nejuniverzálnější mechanizované plazmové řezací systémy na světě, které jsou určeny k řezání měkké oceli, legované oceli a hliníku různých tlouštěk – a to i na nerovných površích
• Model XPR460 vás odmění maximální všestranností, produktivitou a přesností
• Získáte trvale vysokou kvalitu dílů po celou dobu životnosti opotřebitelných dílů – od prvního do posledního řezu
• Výsledkem přesného řezání s XPR460 jsou díly s menší tvorbou otřepů, což znamená, že je třeba výrazně méně dodatečných úprav

Maximální všestrannost rozšiřuje možnosti využití

• Nabízí maximální všestrannost při řezání měkké oceli, legované oceli a hliníku
• Poskytuje nejširší rozsah řezání různých kovů a tlouštěk
• Umožňuje vysoce kvalitní a rovnoměrné řezání nerovných kovových povrchů, také s nátěrem a rzí

Optimalizovaná produktivita vede ke snížení provozních nákladů

• Maximální výkon optimalizuje produktivitu díky lepší kvalitě řezání, vyšším řezným rychlostem a možnosti řezat silnější materiály
• Technologie s podporou argonu umožňuje zapichování otvorů a nastavování hran i u velmi silných měkkých a legovaných ocelí
• Řezání s kyslíkem až do 460 ampér a nejlepší výsledky řezání u měkké oceli
• Exkluzivní technologie Arc Response Technology™ zasahuje při výskytu problémů, aby se zachovala životnost opotřebitelných dílů a zabránilo se poškození hořáku

Přesné řezání zajišťuje menší počet dodatečných úprav

• Trvale vysoká kvalita dílů po celou dobu životnosti opotřebitelných dílů od prvního do posledního řezu
• Zajišťuje hladký povrch, nízkou úhlovost a minimální nebo žádnou tvorbu otřepů, díly z řezacího stolu jsou tak čisté
• Integrovaná technologie XPR® zlepšuje kvalitu 45° úkosových řezů u silnějších materiálů pro efektivnější svařování
• Exkluzivní technologie SureCut™ přináší lepší výsledky díky automatické integraci pokročilých řezných funkcí do našeho procesu plazmového řezání

• Konzola Core je určena pro zákazníky, kteří primárně řežou nelegovanou ocel
• Konzola Core nabízí plný výkon X-Definition při řezání nelegované oceli a základní výkon při řezání nerezové oceli a hliníku při použití dusíku jako plazmového plynu
• Core umožňuje značení pomocí dusíku jako plazmového plynu na všech materiálech

• Hypertherm XPR460® patří mezi nejvýkonnější a nejuniverzálnější mechanizované plazmové řezací systémy na světě, které jsou určeny k řezání měkké oceli, legované oceli a hliníku různých tlouštěk – a to i na nerovných površích
• Model XPR460 vás odmění maximální všestranností, produktivitou a přesností
• Získáte trvale vysokou kvalitu dílů po celou dobu životnosti opotřebitelných dílů – od prvního do posledního řezu
• Výsledkem přesného řezání s XPR460 jsou díly s menší tvorbou otřepů, což znamená, že je třeba výrazně méně dodatečných úprav

Maximální všestrannost rozšiřuje možnosti využití

• Nabízí maximální všestrannost při řezání měkké oceli, legované oceli a hliníku
• Poskytuje nejširší rozsah řezání různých kovů a tlouštěk
• Umožňuje vysoce kvalitní a rovnoměrné řezání nerovných kovových povrchů, také s nátěrem a rzí

Optimalizovaná produktivita vede ke snížení provozních nákladů

• Maximální výkon optimalizuje produktivitu díky lepší kvalitě řezání, vyšším řezným rychlostem a možnosti řezat silnější materiály
• Technologie s podporou argonu umožňuje zapichování otvorů a nastavování hran i u velmi silných měkkých a legovaných ocelí
• Řezání s kyslíkem až do 460 ampér a nejlepší výsledky řezání u měkké oceli
• Exkluzivní technologie Arc Response Technology™ zasahuje při výskytu problémů, aby se zachovala životnost opotřebitelných dílů a zabránilo se poškození hořáku

Přesné řezání zajišťuje menší počet dodatečných úprav

• Trvale vysoká kvalita dílů po celou dobu životnosti opotřebitelných dílů od prvního do posledního řezu
• Zajišťuje hladký povrch, nízkou úhlovost a minimální nebo žádnou tvorbu otřepů, díly z řezacího stolu jsou tak čisté
• Integrovaná technologie XPR® zlepšuje kvalitu 45° úkosových řezů u silnějších materiálů pro efektivnější svařování
• Exkluzivní technologie SureCut™ přináší lepší výsledky díky automatické integraci pokročilých řezných funkcí do našeho procesu plazmového řezání

Všechny funkce jádrové konzoly včetně značení argonem a o více než 10 % větší tloušťka zapichování s podporou argonu pro lepší zapichování

• Hypertherm XPR460® patří mezi nejvýkonnější a nejuniverzálnější mechanizované plazmové řezací systémy na světě, které jsou určeny k řezání měkké oceli, legované oceli a hliníku různých tlouštěk – a to i na nerovných površích
• Model XPR460 vás odmění maximální všestranností, produktivitou a přesností
• Získáte trvale vysokou kvalitu dílů po celou dobu životnosti opotřebitelných dílů – od prvního do posledního řezu
• Výsledkem přesného řezání s XPR460 jsou díly s menší tvorbou otřepů, což znamená, že je třeba výrazně méně dodatečných úprav

Maximální všestrannost rozšiřuje možnosti využití

• Nabízí maximální všestrannost při řezání měkké oceli, legované oceli a hliníku
• Poskytuje nejširší rozsah řezání různých kovů a tlouštěk
• Umožňuje vysoce kvalitní a rovnoměrné řezání nerovných kovových povrchů, také s nátěrem a rzí

Optimalizovaná produktivita vede ke snížení provozních nákladů

• Maximální výkon optimalizuje produktivitu díky lepší kvalitě řezání, vyšším řezným rychlostem a možnosti řezat silnější materiály
• Technologie s podporou argonu umožňuje zapichování otvorů a nastavování hran i u velmi silných měkkých a legovaných ocelí
• Řezání s kyslíkem až do 460 ampér a nejlepší výsledky řezání u měkké oceli
• Exkluzivní technologie Arc Response Technology™ zasahuje při výskytu problémů, aby se zachovala životnost opotřebitelných dílů a zabránilo se poškození hořáku

Přesné řezání zajišťuje menší počet dodatečných úprav

• Trvale vysoká kvalita dílů po celou dobu životnosti opotřebitelných dílů od prvního do posledního řezu
• Zajišťuje hladký povrch, nízkou úhlovost a minimální nebo žádnou tvorbu otřepů, díly z řezacího stolu jsou tak čisté
• Integrovaná technologie XPR® zlepšuje kvalitu 45° úkosových řezů u silnějších materiálů pro efektivnější svařování
• Exkluzivní technologie SureCut™ přináší lepší výsledky díky automatické integraci pokročilých řezných funkcí do našeho procesu plazmového řezání

Konzola VWI (Vented Water Injection™) je určena pro zákazníky, kteří primárně řežou nelegovanou ocel, ale vyžadují lepší výkon při řezání nerezové oceli a hliníku či při děrování silnějších materiálů nebo chtějí dosáhnout vysoce kvalitního značení. Konzola VWI nabízí všechny výhody konzoly Core a navíc:

• Procesy VWI, které čekají na udělení patentu, používají ochranný štít pro vodní paprsek a poskytují vynikající výsledky řezání u legované oceli a hliníku
• Použití řezného plynu F5 poskytuje lepší výsledky na slabším legovaném materiálu ve srovnání s řezáním dusíkem
• Použití argonu poskytuje výjimečné výsledky při značení a zvýšený výkon při děrování během řezání argonem

• Hypertherm XPR460® patří mezi nejvýkonnější a nejuniverzálnější mechanizované plazmové řezací systémy na světě, které jsou určeny k řezání měkké oceli, legované oceli a hliníku různých tlouštěk – a to i na nerovných površích
• Model XPR460 vás odmění maximální všestranností, produktivitou a přesností
• Získáte trvale vysokou kvalitu dílů po celou dobu životnosti opotřebitelných dílů – od prvního do posledního řezu
• Výsledkem přesného řezání s XPR460 jsou díly s menší tvorbou otřepů, což znamená, že je třeba výrazně méně dodatečných úprav

Maximální všestrannost rozšiřuje možnosti využití

• Nabízí maximální všestrannost při řezání měkké oceli, legované oceli a hliníku
• Poskytuje nejširší rozsah řezání různých kovů a tlouštěk
• Umožňuje vysoce kvalitní a rovnoměrné řezání nerovných kovových povrchů, také s nátěrem a rzí

Optimalizovaná produktivita vede ke snížení provozních nákladů

• Maximální výkon optimalizuje produktivitu díky lepší kvalitě řezání, vyšším řezným rychlostem a možnosti řezat silnější materiály
• Technologie s podporou argonu umožňuje zapichování otvorů a nastavování hran i u velmi silných měkkých a legovaných ocelí
• Řezání s kyslíkem až do 460 ampér a nejlepší výsledky řezání u měkké oceli
• Exkluzivní technologie Arc Response Technology™ zasahuje při výskytu problémů, aby se zachovala životnost opotřebitelných dílů a zabránilo se poškození hořáku

Přesné řezání zajišťuje menší počet dodatečných úprav

• Trvale vysoká kvalita dílů po celou dobu životnosti opotřebitelných dílů od prvního do posledního řezu
• Zajišťuje hladký povrch, nízkou úhlovost a minimální nebo žádnou tvorbu otřepů, díly z řezacího stolu jsou tak čisté
• Integrovaná technologie XPR® zlepšuje kvalitu 45° úkosových řezů u silnějších materiálů pro efektivnější svařování
• Exkluzivní technologie SureCut™ přináší lepší výsledky díky automatické integraci pokročilých řezných funkcí do našeho procesu plazmového řezání

Konzola OptiMix je navržena pro zákazníky, kteří řežou velké objemy legované oceli a hliníku a požadují pro tyto účely ty nejlepší řezné výsledky. Konzola OptiMix nabízí všechny výhody konzoly VWI a navíc umožňuje mísit až tři různé plyny:

• Snižuje náklady na nákup předem smíchaných řezných plynů, jako je H35
• Nabízí flexibilitu při úpravě směsí plynů pro optimalizaci řezných výsledků u legované oceli a hliníku

Dodatečná podpěra trubek - musí být uvedeno, zda se jedná o kulaté nebo hranaté trubky.

Vysoce účinná jednotka pro sběr prachu a filtraci synchronizovaná s CNC strojem, speciálně vyvinutá pro odsávání a filtraci prachu a kouře generovaného během procesu řezání.

• - Papírový filtr z polyesterové textilie s membránou PTFE - 99,9% míra absorpce částic od 0,2 do 2 mikronů - Samočistící systém Auto Jet Puls - Zabudovaná funkce lapače jisker