Plasma-Jet TrueCut K 3060

Plazmové řezání

• S kompaktními systémy řady Smart Focus se dosahuje vynikajících výsledků řezání pouze s několika nastaveními, a to i za náročných podmínek.
• Systémy Smart Focus rovněž umožňují značkování, fázové a podvodní řezání plazmou - Made in Germany.

Výhody

• Nejvyšší kvalita řezu
• Vysoká rychlost řezu
• Nízká tolerance pravoúhlosti
• Uživatelská a servisní přívětivost
• Nízké náklady na jednotku řezu

Technologie Contour Cut

• Systémy řady Smart Focus disponují osvědčenou technologií Contour Cut pro řezání konstrukční oceli.
• Drobné obrysy, úzké můstky a otvory v poměru 1:1 průměr-tloušťka materiálu se řežou ve vynikající kvalitě.
• Pomocí Contour Cut Speed lze obrysy řezat o 50 % rychleji.

Hořák a ovládání plynu – inteligentní novinky

• Pro řadu Smart Focus jsou k dispozici nově vyvinuté plynové konzoly, volitelně manuální nebo plně automatické.
• S tímto optimalizovaným ovládáním plynu dosáhnete nejlepších výsledků řezání s maximální, reprodukovatelnou kvalitou.
• Nové hořáky PerCut 2000 a PerCut 4000 jsou konstrukčně a funkčně vylepšené a umožňují přesné řezy a maximální rychlosti řezání.
• Jejich jedinečné kapalinové chlazení zaručuje maximální životnost opotřebitelných dílů Kjellberg, snižuje spotřebu plynu a tím i náklady na jednotku řezu.

Poznámka: Všechny uvedené tloušťky řezání a zapichování závisí na materiálu, technologii řezání a vodícím systému

Plazmové řezání

• S kompaktními systémy řady Smart Focus se dosahuje vynikajících výsledků řezání pouze s několika nastaveními, a to i za náročných podmínek.
• Systémy Smart Focus rovněž umožňují značkování, fázové a podvodní řezání plazmou - Made in Germany.

Výhody

• Nejvyšší kvalita řezu
• Vysoká rychlost řezu
• Nízká tolerance pravoúhlosti
• Uživatelská a servisní přívětivost
• Nízké náklady na jednotku řezu

Technologie Contour Cut

• Systémy řady Smart Focus disponují osvědčenou technologií Contour Cut pro řezání konstrukční oceli.
• Drobné obrysy, úzké můstky a otvory v poměru 1:1 průměr-tloušťka materiálu se řežou ve vynikající kvalitě.
• Pomocí Contour Cut Speed lze obrysy řezat o 50 % rychleji.

Hořák a ovládání plynu – inteligentní novinky

• Pro řadu Smart Focus jsou k dispozici nově vyvinuté plynové konzoly, volitelně manuální nebo plně automatické.
• S tímto optimalizovaným ovládáním plynu dosáhnete nejlepších výsledků řezání s maximální, reprodukovatelnou kvalitou.
• Nové hořáky PerCut 2000 a PerCut 4000 jsou konstrukčně a funkčně vylepšené a umožňují přesné řezy a maximální rychlosti řezání.
• Jejich jedinečné kapalinové chlazení zaručuje maximální životnost opotřebitelných dílů Kjellberg, snižuje spotřebu plynu a tím i náklady na jednotku řezu.

Poznámka: Všechny uvedené tloušťky řezání a zapichování závisí na materiálu, technologii řezání a vodícím systému

Plazmové řezání

• S kompaktními systémy řady Smart Focus se dosahuje vynikajících výsledků řezání pouze s několika nastaveními, a to i za náročných podmínek.
• Systémy Smart Focus rovněž umožňují značkování, fázové a podvodní řezání plazmou - Made in Germany.

Výhody

• Nejvyšší kvalita řezu
• Vysoká rychlost řezu
• Nízká tolerance pravoúhlosti
• Uživatelská a servisní přívětivost
• Nízké náklady na jednotku řezu

Technologie Contour Cut

• Systémy řady Smart Focus disponují osvědčenou technologií Contour Cut pro řezání konstrukční oceli.
• Drobné obrysy, úzké můstky a otvory v poměru 1:1 průměr-tloušťka materiálu se řežou ve vynikající kvalitě.
• Pomocí Contour Cut Speed lze obrysy řezat o 50 % rychleji.

Hořák a ovládání plynu – inteligentní novinky

• Pro řadu Smart Focus jsou k dispozici nově vyvinuté plynové konzoly, volitelně manuální nebo plně automatické.
• S tímto optimalizovaným ovládáním plynu dosáhnete nejlepších výsledků řezání s maximální, reprodukovatelnou kvalitou.
• Nové hořáky PerCut 2000 a PerCut 4000 jsou konstrukčně a funkčně vylepšené a umožňují přesné řezy a maximální rychlosti řezání.
• Jejich jedinečné kapalinové chlazení zaručuje maximální životnost opotřebitelných dílů Kjellberg, snižuje spotřebu plynu a tím i náklady na jednotku řezu.

Poznámka: Všechny uvedené tloušťky řezání a zapichování závisí na materiálu, technologii řezání a vodícím systému

Plazmové řezání

• S kompaktními systémy řady Smart Focus se dosahuje vynikajících výsledků řezání pouze s několika nastaveními, a to i za náročných podmínek.
• Systémy Smart Focus rovněž umožňují značkování, fázové a podvodní řezání plazmou - Made in Germany.

Výhody

• Nejvyšší kvalita řezu
• Vysoká rychlost řezu
• Nízká tolerance pravoúhlosti
• Uživatelská a servisní přívětivost
• Nízké náklady na jednotku řezu

Technologie Contour Cut

• Systémy řady Smart Focus disponují osvědčenou technologií Contour Cut pro řezání konstrukční oceli.
• Drobné obrysy, úzké můstky a otvory v poměru 1:1 průměr-tloušťka materiálu se řežou ve vynikající kvalitě.
• Pomocí Contour Cut Speed lze obrysy řezat o 50 % rychleji.

Hořák a ovládání plynu – inteligentní novinky

• Pro řadu Smart Focus jsou k dispozici nově vyvinuté plynové konzoly, volitelně manuální nebo plně automatické.
• S tímto optimalizovaným ovládáním plynu dosáhnete nejlepších výsledků řezání s maximální, reprodukovatelnou kvalitou.
• Nové hořáky PerCut 2000 a PerCut 4000 jsou konstrukčně a funkčně vylepšené a umožňují přesné řezy a maximální rychlosti řezání.
• Jejich jedinečné kapalinové chlazení zaručuje maximální životnost opotřebitelných dílů Kjellberg, snižuje spotřebu plynu a tím i náklady na jednotku řezu.

Poznámka: Všechny uvedené tloušťky řezání a zapichování závisí na materiálu, technologii řezání a vodícím systému

Zdroj proudu

• Flexibilní, CNC řízené řezání všech elektricky vodivých materiálů do 50 mm
• Doporučený rozsah řezání od 1 do 35 mm tloušťky materiálu
• Maximální tloušťka zápichu 30 mm
• Použití i v náročných podmínkách
• Jednoduchá obsluha a snadný servis
• Řezání, značení, vrubování a děrování bez výměny opotřebitelných dílů
• Použití patentovaných technologií plazmového řezání Contour Cut a Contour Cut Speed
• Dlouhá životnost opotřebitelných dílů díky dvouplynového zapalování a šetrné propichování trysky vířivým plynem
• Ideální plazmový řezací stroj pro kovovýrobu a strojírenství, smluvní řezání, stavbu ocelových konstrukcí a hal, stavbu zařízení a kontejnerů a mnoho dalšího.

Technologie

• Obrysový řez: Přesné řezání malých obrysů, úzkých příček, malých poloměrů a dalších geometrických tvarů
• Contour Cut Speed: Nejlepší řezný výkon při nejvyšší řezné rychlosti v rozsahu kvality
• Silent Cut: řezání konstrukční oceli se sníženou hladinou hluku

Plazmový hořák

• Strojní hořák PerCut 2000 s rychlovýměnnou hlavou a vnitřním kontaktem pro první vyhledávání
• Výrazně nižší spotřeba plynu než u konkurence díky účinnému chlazení kapalinou až ke špičce trysky
• Řezání a značení stejnými opotřebitelnými díly
• Automatická plynová konzola PGV-300 pro automatickou regulaci plynů na základě třídy a tloušťky materiálu prostřednictvím integrovaných databází

Plazmové řezání 4.0

Nová a pokroková řada zařízení Q od výrobce Kjellberg Finsterwalde v sobě spojuje přesné plazmové řezání na mimořádné úrovni s komplexními požadavky na digitalizovanou výrobu

• Zcela nový vývoj s know-how firmy Kjellberg s více než 60letou tradicí
• Invertorový zdroj proudu – digitálně řízený, plně elektronický průběh procesu
• Modulární stavba – možnost dodatečného zvýšení výkonu stroje
• Nejlepší kvalita řezu a značení – nové technologie Q-Mark a Q-Hole
• Optimalizované procesy – osvědčené technologie řezání Contour Cut, Contour Cut Speed a Silent Cut
• Nízké náklady na jednotku řezu – zlepšené rychlosti řezu, delší životnost opotřebitelných dílů
• Vizualizace informací o strojí, procesu a spotřebě
• Preventivní analýza revizí a údržby
• Interaktivní aktualizace databází, školení a servisu

Ovládací panel Q-Desk na bázi browseru, vyvinutý firmou Kjellberg poskytuje procesní data a informace o všech komponentách zařízení k dispozici na obvyklých koncových zařízeních nezávisle na místě

Plazmové řezání 4.0

Nová a pokroková řada zařízení Q od výrobce Kjellberg Finsterwalde v sobě spojuje přesné plazmové řezání na mimořádné úrovni s komplexními požadavky na digitalizovanou výrobu

• Zcela nový vývoj s know-how firmy Kjellberg s více než 60letou tradicí
• Invertorový zdroj proudu – digitálně řízený, plně elektronický průběh procesu
• Modulární stavba – možnost dodatečného zvýšení výkonu stroje
• Nejlepší kvalita řezu a značení – nové technologie Q-Mark a Q-Hole
• Optimalizované procesy – osvědčené technologie řezání Contour Cut, Contour Cut Speed a Silent Cut
• Nízké náklady na jednotku řezu – zlepšené rychlosti řezu, delší životnost opotřebitelných dílů
• Vizualizace informací o strojí, procesu a spotřebě
• Preventivní analýza revizí a údržby
• Interaktivní aktualizace databází, školení a servisu

Ovládací panel Q-Desk na bázi browseru, vyvinutý firmou Kjellberg poskytuje procesní data a informace o všech komponentách zařízení k dispozici na obvyklých koncových zařízeních nezávisle na místě

Dodatečná podpěra trubek - musí být uvedeno, zda se jedná o kulaté nebo hranaté trubky.

Vysoce účinná jednotka pro sběr prachu a filtraci synchronizovaná s CNC strojem, speciálně vyvinutá pro odsávání a filtraci prachu a kouře generovaného během procesu řezání.

• - Papírový filtr z polyesterové textilie s membránou PTFE - 99,9% míra absorpce částic od 0,2 do 2 mikronů - Samočistící systém Auto Jet Puls - Zabudovaná funkce lapače jisker

• Rozsah řezného proudu až 450 A
• Plazmové řezání až 120 mm
• Tloušťka zápichu 50 mm; možnost zvýšení pomocí ProPierce
• Vysoké rychlosti řezu pro vyšší efektivitu a nízké náklady
• Invertorový zdroj proudu s digitálně řízeným, plně elektronickým průběhem procesu
• Kjellberg eService, diagnostika na dálku, vzdálené monitorování, aktualizace na dálku
• Příspěvek k ochraně klimatu prostřednictvím významného snížení uhlíkové stopy

Pro dlouhé stroje do 6 m

• Aby bylo možné pružně reagovat na budoucí požadavky, lze řezný výkon plazmových řezacích systémů Q 1500 plus a Q 3000 plus dodatečně zvýšit pomocí rozšiřovacích sad
• Přídavné moduly měniče typu plug-and-play lze rozšířit rozsah řezného proudu až na 450 A
• Tato konfigurace umožňuje uživateli provádět přesné řezy plazmou až do 120 mm