Různí lidé mají při grilování různé preference. S laserovým řezacím systémem lze velmi flexibilně a rychle vyvíjet, testovat a optimalizovat veškeré prototypy. Této oblasti se věnuje pan Näher, který je zkušeným zaměstnancem společnosti Schneider Grillgeräte z Nahelandu.
Firma je proslulá svými robustními výrobky s promyšlenými detaily. Bernd Schneider si zamiloval řemeslnou výrobu v kovoobráběcí dílně svého otce a od samého začátku se učil řemeslu právě při výrobě grilů. V roce 1997 změnil svůj koníček v kariéru a dnes zaměstnává 20 lidí.
Firma ročně zpracuje kolem 100 tun nerezové oceli ve formě plechů, trubek a kotoučového materiálu a kromě otočných grilů typických pro Naheland vyrábí klasické grily na dřevěné uhlí a různé grilovací příslušenství. „Naší hlavní činností jsou grily pro restaurace i koncové zákazníky. Vyrábíme ale také zakázkové rámy a kusové výrobky pro nábytkářský průmysl,“ popisuje rozmanitost výrobních úkolů.
Od roku 2017 používá laserový řezací systém Laser-Jet 2512 s vláknovým laserem 2000 od firmy KNUTH. Stroj si prohlédl na veletrhu Euroblech v Hannoveru, kde se po důkladném poradenství nechal přesvědčit o jeho poměru ceny a výkonu. Funkční základní model je prostorově úsporný a přesto nabízí dráhy pojezdu až 2 500 mm. Sledování ohniska a snímání výšky zaručují vysokou kvalitu řezu, stejně jako automatické řízení procesu řezání při zapichování a řezání rohů a poloměrů.
Stroj je vybaven řídicím softwarem přizpůsobeným dané aplikaci a integrovanou technologickou databází, zaměstnanci tedy byli schopni ihned po zaškolení na místě zahájit výrobu. Další výhoda: vzhledem k tomu, že jsou obráběné tabule odsávány také shora, jsou minimalizovány emise z řezání.
„I po sedmi letech jsme se systémem Laserjet velmi spokojeni,“ chválí si Schneider. „Stroj je v provozu každý den a můžeme obrábět plechy podle výkresů ve velmi krátkém čase.“ Dříve používaný proces ražení byl mnohem složitější a také hrubší. Při každé změně musel být vyroben nový nástroj. U řezacího systému se změny snadno provedou na počítači a rovnou implementují.
„Se systémem Laserjet můžeme zpracovat více zakázek a také provádět jemnější práci s úzkými tyčemi. Díky tomu jsme získali nové zákazníky,“ říká Schneider. Firma systém využívá především k řezání nerezových plechů o tloušťce 0,5 až 3 mm.
Přesnost je přitom stejně důležitá jako spolehlivost. Za tímto účelem pověřuje Schneider firmu KNUTH pravidelným servisem řezacího systému. „Každý stroj má občas nějakou závadu, ale KNUTH reaguje rychle a vždy se postará o to, abychom mohli rychle začít znovu vyrábět,“ pochvaluje si Schneider i servis.
20 let firmy KNUTH a jejích systémů pro laserové řezání
KNUTH dodává laserové řezací systémy výrobním firmám již od roku 2004. Stroje aktuální řady ACE Laser dodávají našemu sortimentu novou úroveň.
Zatímco ACE Laser Compact s pracovním prostorem o velikosti 1 300 x 1 300 mm a výkonem laseru až 2 000 W je ideální pro kusovou a malosériovou výrobu v oblasti tenkých plechů, ACE Laser R odpovídá požadavkům na moderní výrobní stroje.
Automatický systém výměnného stolu minimalizuje prostoje ve výrobě tím, že umožňuje nakládání a vykládání stolu během procesu řezání. Na vyžádání jsou možné lasery s výkonem paprsku až 20 000 W.
KNUTH nabízí také kompletní řezací balíček s filtračním odsáváním a komplexní služby od montáže a uvedení do provozu až po pravidelnou údržbu.
Obdrželi jsme vaši žádost a oceňujeme váš zájem! Náš obchodní zástupce vás bude kontaktovat během 1 pracovního dne.
Obnovte stránku a zkuste formulář odeslat znovu.