Mit dem Bearbeitungszentrum Vector 1300 M von KNUTH investiert die Lütgert & Co. GmbH in Präzision und Wettbewerbsvorteile für sich und ihre Kunden.
Mit dem Bearbeitungszentrum Vector 1300 M von KNUTH investiert die Lütgert & Co. GmbH in Präzision und Wettbewerbsvorteile für sich und ihre Kunden.
Damit hat KNUTH überzeugt
Überzeugende Technik: modernes CNC Steuerungs- und Antriebssystem von Siemens, Werkstückvermessung und Werkzeugmesssystem von Renishaw
Kürzere Produktionsprozesse: Siemens Advanced Surface, optimale Kranbeladung
Guter Service: individualisierte Integration des BAZ vor Ort, praxisnahe Mitarbeiterschulung, digitale Fernwartung direkt auf der Maschine, 24-monatige KNUTH Protect Garantie
Seit 110 Jahren produziert die Lütgert & Co. GmbH aus Gütersloh Antriebselemente aus Grauguss und hat sich einen Namen im Bereich des deutschen und internationalen Maschinen- und Anlagenbaus gemacht. Durch die eigene Gießerei erreicht das Unternehmen eine große Fertigungstiefe und kann individuelle Kundenwünsche gut umsetzen. Sowohl für die eigenen Produkte als auch bei der Fertigung in Lohnarbeit setzt der Hersteller von Antriebselementen aus Grauguss (EN-GJL-200 bis -300) auf höchste Präzision.
Dafür investiert das Unternehmen regelmäßig in seinen Maschinenpark und war 2021 sowohl auf der Suche nach einer universell einsetzbaren und robusten konventionellen Drehmaschine für den Ausbildungsbereich als auch nach einem Bearbeitungszentrum für den Produktionsbereich. „Um unsere Produktionsprozesse zu beschleunigen und effizienter zu gestalten, sollte das neue CNC-Fräszentrum parallel zu unserer bestehenden Anlage laufen und vor allem die kleineren Bauteile bearbeiten“, erklärt der Leiter der Mechanischen Fertigung, Alexander Litau. Für die Produktion von Schwungrädern und Anlegscheiben mit einem Gewicht bis zu 700 Kilogramm sollte eine zügige Beladung per Kran ermöglicht und die Bohrung besonders tiefer Löcher effizient gestaltet werden.
Mit seinem breiten Portfolio konnte KNUTH Werkzeugmaschinen bei beiden Anfragen weiterhelfen. Als Drehmaschine wählte Lütgert die Turnado 230/1000 PRO, die bereits seit 1,5 Jahren im Einsatz ist. Beim Bearbeitungszentrum fiel die Wahl auf die kompakt gebaute Vector 1300 M. „Da sich der 1400 mm x 700 mm große Bearbeitungstisch optimal im Bearbeitungsraum bewegen lässt, können auch große Werkstücke sicher platziert und gespannt werden,“ erklärt Christoph Ziebarth, Vertriebsmitarbeiter von KNUTH einen Vorteil. Die in der Vector M Serien obligatorische Spindelinnenkühlung (IKZ) mit 30 bar und Doppelfilter sowie der Kettenspäneförderer mit Spänebehälter ermöglichen es zudem, die Tieflochbohrung individuell an die Werkstücke anzupassen und mit optimalen Schnittdaten zu fahren. Ebenfalls standardmäßig verfügt die Vector 1300 M über eine moderne Siemens 828D CNC Steuerung mit Shopmill und einen 24-fach Werkzeugwechsler mit Doppelarmgreifer.
Für den Einsatz bei Lütgert wurde das Bearbeitungszentrum außerdem mit einer Renishaw OMP 40-2 Werkstückvermessung und dem Renishaw Werkzeugmesssystem TS27R ausgestattet. Das kompakte System minimiert eventuelle Fehler beim Einrichten der Maschine und stellt die Genauigkeit innerhalb einer Werkstückserie durchgängig sicher. Die Werkzeuge werden automatisch vermessen und können dadurch gezielt korrigiert werden. „Wir haben die Vector 1300 M exakt auf die Kundenanforderungen maßgeschneidert eingerichtet, beispielsweise mit einer für Kranbeladung optimierten Türöffnung. Dadurch wurden die Rüstzeiten verkürzt und vereinheitlicht und der Workflow insgesamt optimiert“, erklärt KNUTH-Applikationstechniker Markus Jankowiak.
„Die Firma Lütgert und Co. hat von uns das Rundum-sorglos-Paket erhalten, von der Anlieferung bis zur Schulung und After Sales, alles aus einer Hand in Zusammenarbeit mit unseren regionalen Partnern“, ergänzt Ziebarth. In der praxisnahen Mitarbeiterschulung vor Ort wurden den zukünftigen Bediener anhand von Kundenwerkstücken alle Bearbeitungsoptionen des Bearbeitungszentrums vermittelt, so dass die Maschine zügig in die Produktion eingebunden werden konnte. Lütgert entschied sich zudem für ein zweijähriges Wartungspaket sowie die 24-monatige KNUTH Protect Garantie, die auch für Schäden durch evtl. Bedienfehler aufkommt. Zusätzlich wurde die Vector 1300 M mit einer KNUTH ET Box ausgestattet. Das moderne Fernwartungstool ermöglicht schnelle Unterstützung bei Fragen und Problemen, in dem sich der KNUTH-Techniker live auf das Bearbeitungszentrum schaltet und unmittelbar helfen kann.
Fertigungsleiter Alexander Litau ist mit der Wahl sehr zufrieden. „Unsere Erwartungen wurden definitiv erfüllt. Die Maschine ist seit einem Jahr täglich acht Stunden im Einsatz. Die Vector fräst und bohrt präzise bis zu 700 kg schwere Werkstücke und wir konnten unsere Leistungsfähigkeit insbesondere im mittleren Bereich unserer mechanischen Fertigung noch einmal nachhaltig steigern“, zieht er eine positive Bilanz. Bei der Anschaffung weiterer Maschinen wird KNUTH Werkzeugmaschinen wieder angefragt werden.
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