Schlagscheren & Tafelscheren

Tafelscheren und Schlagscheren – Metall schneiden mit Präzision

Sowohl Tafelscheren als auch Schlagscheren finden in vielen verschiedenen Industrien Anwendung, darunter die Automobil-, Bau- und Maschinenbauindustrie. Sie sind essenziell für die Vorbereitung von Metallblechen für weitere Bearbeitungsschritte wie Biegen, Stanzen oder Schweißen. Die Vorteile dieser Maschinen liegen in ihrer Fähigkeit, präzise, saubere und gratfreie Schnitte zu erzeugen, was die Qualität und Effizienz der nachfolgenden Prozesse erheblich verbessert. Tafelscheren und Schlagscheren bieten durch ihre robuste Bauweise und die Möglichkeit der Automatisierung eine lange Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit.

Schlagschere vs. Tafelschere: Was brauche ich?

Die Entscheidung, ob Sie eine Schlagschere oder eine Tafelschere benötigen, hängt von Ihren spezifischen Anforderungen und den Materialien ab, die Sie bearbeiten möchten. Hier sind einige Überlegungen, die Ihnen bei der Entscheidung helfen können:

Schlagschere – Blech sauber schneiden

Vorteile

• Präzise Schnitte: Schlagscheren sind ideal für saubere, gratfreie Schnitte in Metallblechen.
• Vielseitigkeit: Sie können verschiedene Blechstärken und -größen schneiden, abhängig von der Leistung der Maschine.
• Effizienz: Motorbetriebene Schlagscheren bieten eine hohe Schneidgeschwindigkeit und Effizienz.

Anwendungen

• Ideal für Anwendungen, die präzise Schnitte in dünneren bis mittleren Metallblechen erfordern.
• Häufig verwendet in der Automobil-, Bau- und Maschinenbauindustrie sowie für die Vorbereitung von Blechen für Biege-, Stanz- oder Schweißprozesse.

Tafelschere – Bleche präzise schneiden

Vorteile

• Robustheit: Tafelscheren sind besonders robust und eignen sich für dickere Metallbleche.
• Längere Schnitte: Sie sind ausgelegt für das Schneiden längerer Bleche und größerer Blechtafeln.
• Anpassbarkeit: Motorische und hydraulische Tafelscheren bieten eine hohe Schneidleistung und können oft mit NC- oder CNC-Steuerungen für präzisere Schnitte ausgestattet werden.

Anwendungen

• Geeignet für das Schneiden großer Blechtafeln und dickerer Materialien.
• Ideal für industrielle Anwendungen, wo größere und dickere Bleche verarbeitet werden müssen, wie in der Bauindustrie und bei der Herstellung von Maschinengehäusen und Strukturkomponenten.

Was wird mit einer Tafelschere geschnitten?

Mit einer Tafelschere werden vor allem Metallbleche geschnitten. Diese Maschinen sind darauf spezialisiert, präzise und saubere Schnitte in unterschiedlichen Blecharten und -stärken auszuführen. Hier sind einige Beispiele, was mit einer Tafelschere geschnitten wird:

1. Stahl-Bleche: Häufig verwendet in der Bau- und Maschinenbauindustrie.
2. Aluminium-Bleche: Leicht und korrosionsbeständig, oft in der Luft- und Raumfahrt sowie im Automobilbau eingesetzt.
3. Edelstahl-Bleche: Rostfrei und langlebig, ideal für Anwendungen, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern.
4. Kupfer- und Messing-Bleche: Genutzt in der Elektronik- und Sanitärindustrie wegen ihrer guten Leitfähigkeit und antibakteriellen Eigenschaften.
5. Andere Buntmetall-Bleche: Für spezielle Anwendungen je nach Materialeigenschaften.

Tafelscheren werden verwendet, um diese Bleche in die gewünschten Größen und Formen zu schneiden, oft als Vorbereitung für weitere Bearbeitungsschritte wie Biegen, Stanzen oder Schweißen.

Wie sicher sind Tafelscheren?

Tafelscheren gelten in der Metallverarbeitung als sichere Maschinen, wenn sie ordnungsgemäß verwendet und gewartet werden. Hier sind einige Sicherheitseinrichtungen, die Tafelscheren sicherer machen:

• Not-Aus-Taste: Ermöglicht ein schnelles Stoppen der Maschine in Gefahrensituationen.
• Zweihandbedienung: Erfordert das gleichzeitige Betätigen beider Hände, um den Schnittvorgang auszulösen. Dies verhindert ein versehentliches Auslösen.
• Fußschalter: Bei einigen Modellen ermöglicht ein Fußschalter das Freigeben der Hände für andere Tätigkeiten während des Schneidens.
• Lichtschranken: Unterbrechen des Schnittvorgangs, wenn sich ein Objekt im Gefahrenbereich befindet.
• Schutzgitter: Schützen vor dem Zugriff auf die Schnittlinie, insbesondere bei der manuellen Beladung.
• Schnittlinienabdeckung: Eine über die gesamte Maschinenbreite angebrachte Abdeckung verhindert den Zugang in den Gefahrenbereich (Klemmeinrichtungen, Niederhalter und Schnittkante) von der Vorderseite der Maschine.
• Schutz gegen das Herausschleudern von Teilen: Vorrichtungen, die verhindern, dass kleine Teile während des Schneidens herausgeschleudert werden.
• Abdeckung der Messerführung: Schützt vor Verletzungen durch die beweglichen Messer.

Zusammengefasst

Wählen Sie eine Schlagschere, wenn Sie präzise, saubere Schnitte in dünneren bis mittleren Metallblechen benötigen und eine hohe Schneidgeschwindigkeit wünschen.

Entscheiden Sie sich für eine Tafelschere, wenn Sie größere und dickere Bleche schneiden müssen und eine robuste Maschine mit hoher Schneidleistung benötigen.

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