KHT V 3010 CNC - Kulissengeführte Tafelschere mit hoher Schneidleistung, verstellbarem Schnittwinkel und bewährter Cybelec-CNC Steuerung
KHT V 3010 CNC - Kulissengeführte Tafelschere mit hoher Schneidleistung, verstellbarem Schnittwinkel und bewährter Cybelec-CNC Steuerung

KHT V 3010 CNC

SKU : 470652
Mustermaschine

Die Maschine ist getestet und voll funktionsfähig und 12 Monaten Gewährleistung

Die Tafelscheren der Baureihe KHT V CNC werden in einem hochmodernen Fertigungsbetrieb produziert. Die Konstruktion mit einem kulissengeführten und im Schnittwinkel einstellbarem Messerbalken garantiert minimale Verwindungen im Werkstück und reduziert so Nacharbeiten. Die Bedienung der Steuerung erfolgt am Touchscreen. Schnittspalt, Schnittwinkel und Schnittlänge werden automatisch optimal positioniert. Der hochwertige Hinteranschlag ist robust und präzise und die serienmäßigen Messer sind für Edelstahl geeignet. Weiteres Zubehör erweitert den Einsatzbereich der Tafelschere.

  • Cybelec Touch 8 Steuerung
  • Gesteuerter Hinteranschlag mit Kugelumlaufspindel
  • Gesteuerte Schnittspaltverstellung
  • Gesteuerte Schnittwinkelverstellung
  • Messer auch für Edelstahl geeignet
Kurzfristig lieferbar
Arbeitsbereich
Arbeitslänge 3050 mm
Ausladung 150 mm
Schnittwinkel 0,5 Grad - 2 Grad
Hübe pro Minute 19 H/min
Niederhalter 16 Stück
Niederhalterdruckleistung 25 t
Arbeitstischabmessung 3380 mm x 550 mm x 830 mm
Hinteranschlag
Hinteranschlagtiefe 1000 mm
Vorschubgeschwindigkeit X-Achse 350 mm/min
Vordere Auflagearme
Anzahl der Auflagearme 3 Stück
Länge der Auflagearme 1000 mm
Schneidleistungen
Blechstärke (max.) – 450 N/mm² 10 mm
Blechstärke (max.) – 700 N/mm² 6 mm
Antriebsleistungen
Motorleistung Hauptantrieb 22 kW
Hydrauliköltankvolumen 200 l
Maße und Gewichte
Abmessungen (L x B x H) 4,15 m x 3,6 m x 2,1 m
Gewicht 9600 kg

Die kulissengeführte, hydraulische Tafelschere mit CNC-gesteuerter Regelung von Hinteranschlag, Schnittspalt und Schnittwinkel zeichnet sich durch Qualität, Zuverlässigkeit und einfache Handhabung aus

Maschinengestell

  • Der sehr stabile und schwere Maschinenrahmen wird mit sehr geringen Toleranzen geschweißt und entspannt
  • Die Fräsbearbeitung der Maschinenrahmen erfolgt auf modernen 5-Achs Fräsmaschinen in einer Aufspannung - mehr präzise Schnitte und verlängerte Lebensdauer
  • Alle zugbelasteten Bauteile sind sorgfältig konstruiert und mit großen Radien ausgeführt um Rissbildung dauerhaft auszuschließen
  • Der Tisch mit der unteren Messeraufnahme und Messerbalken ist auf minimale Verwindungen und optimale Lastverteilung ausgelegt
  • Für dauerhaften Schutz wird jede Maschine in einer modernen Lackier- und Trocknungsanlage mit zwei Farbschichten von mindestens 60 Mikron Dicke versehen

Materialauflage

  • Der große Arbeitstisch mit Kugelrollen und dem stabilen, seitlichen Winkelanschlag ermöglicht ein leichtes Handling und die sichere Ausrichtung der Blechtafel
  • Lange und robuste Auflagearme geben großen Tafeln sicheren Halt

Hydrauliksystem

  • Die geschliffenen Kolben beider Hydraulikzylinder haben eine Oberflächengüte von 2 μm und garantieren lange Standzeiten der hochwertigen Dichtungspakete
  • Die Zylinderkörper sind aus SAE 1040 Material hochfest geschmiedet
  • Das gesamte Hydrauliksystem ist zuverlässig, wartungsarm und servicefreundlich
  • Die in der Druckleistung hydraulisch regelbaren Niederhalter fixieren die Blechtafel während des Schnittes dicht vor der Schnittlinie

Hinteranschlag und Steuerung

  • Länge, Materialstärke und Festigkeit des Bleches können vom Bediener in der leicht programmierbaren Steuereinheit erfasst werden - Schnittspalt, Schnittwinkel und Schnittlänge werden daraufhin automatisch positioniert
  • Das Hinteranschlagsystem ist besonders robust und dem harten Produktionsalltag gewachsen
  • Die Kugelgewindetriebe und Linearführungen sind geschützt montiert

Ausstattung

  • Elektrische Komponenten namhafter Hersteller garantieren Zuverlässigkeit und hohe Verfügbarkeit
  • Ober- und Untermesser sind für die Bearbeitung von Edelstahl geeignet
  • Die Bedienung der Maschine erfolgt durch die mobile Fußpedaleinheit mit Not-Aus-Schalter, dort wo sie gebraucht wird
  • Das Obermesser verfügt über 2 Schneiden und das Untermesser über 4
  • Umweltfreundlich und energiesparend verfügen Tafelscheren der Baureihe KHT CNC über einen leicht aktivierbaren ECO-Modus

Sicherheit

  • Das Sicherheitskonzept basiert auf den aktuellsten CE-Regularien
  • Das Lichtschrankensicherheitssystem an der Rückseite der Maschine sichert den Arbeitsbereich

Diese Maschine ist serienmäßig mit folgenden Optionen ausgestattet

  • Pneumatische Blechhochhaltevorrichtung
  • Seitenanschlag mit Winkeleinstellung

Standardzubehör

  • Cybelec Touch 8 G Steuerung
  • CNC-gesteuerte Schnittspaltverstellung
  • CNC-gesteuerte Schnittlängenverstellung
  • CNC-gesteuerte Schnittwinkelverstellung
  • Gesteuerter Hinteranschlag
  • Schattenriss Schnittlinienanzeige
  • Materialauflagetisch mit Kugelrollen
  • Auflagearm
  • Fußpedal mit Not-Aus-Schalter
  • Seitenanschlag
  • Fingerschutz
  • Sicherheitssystem für Arbeitsbereich Hinteranschlag
  • Standard Ober- und Untermesser für Edelstahlbleche
  • Energiespar-Funktion ECO Modus
  • Betriebsanleitung

Ressourcen und Downloads

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