Servogrind RSM 1000 NC - Servokonventionelles Rundschleifen mit NC-gesteuerten Zyklen für die Innen- und Außenbearbeitung
Hochwertige Elektrokomponenten garantieren zuverlässige Funktion

Hochwertige Elektrokomponenten garantieren zuverlässige Funktion

Eine Zentralschmierung versorgt alle Schmierstellen einer Maschine automatisch und kontinuierlich mit dem erforderlichen Schmierstoff. Ein zentraler Behälter speichert den Schmierstoff, der über ein Leitungssystem zu den einzelnen Schmierstellen verteilt wird. Die Dosierung erfolgt elektronisch geregelt

Eine Zentralschmierung versorgt alle Schmierstellen einer Maschine automatisch und kontinuierlich mit dem erforderlichen Schmierstoff. Ein zentraler Behälter speichert den Schmierstoff, der über ein Leitungssystem zu den einzelnen Schmierstellen verteilt wird. Die Dosierung erfolgt elektronisch geregelt

Servogrind RSM 1000 NC - Servokonventionelles Rundschleifen mit NC-gesteuerten Zyklen für die Innen- und Außenbearbeitung
Hochwertige Elektrokomponenten garantieren zuverlässige Funktion
Eine Zentralschmierung versorgt alle Schmierstellen einer Maschine automatisch und kontinuierlich mit dem erforderlichen Schmierstoff. Ein zentraler Behälter speichert den Schmierstoff, der über ein Leitungssystem zu den einzelnen Schmierstellen verteilt wird. Die Dosierung erfolgt elektronisch geregelt
NEUHEIT

Servogrind RSM 1000 NC

SKU : 124960

Die Servogrind® RSM NC ist eine Präzisions-Rundschleifmaschine für lange und schwere Werkstücke. Statt eines konventionellen Hydraulikaggregats verfügt die Baureihe jedoch über einen modernen Servomotorantrieb für beide Achsen, der die Dynamik, Effizienz und Präzision der Maschine auf ein neues Niveau hebt. Die Baureihe eignet sich sowohl für die Einzelteil- als auch für die Kleinserienfertigung und bietet mit der Innenschleifeinrichtung zusätzliche Flexibilität. Die solide Konstruktion mit großem Maschinenbett, geschliffenen Führungen und leistungsstarken Antrieben für Arbeitsspindel und Schleifspindel hat sich vielfach bewährt. Die moderne NC-Steuerung mit Touchscreen erfordert keine Programmierkenntnisse, vereinfacht die Bedienung und steigert die Poduktivität.

  • NC-Steuerung mit Touchscreen
  • Schleifzyklen für Innen und Außenrundschleifen
  • Servomotoren in beiden Achsen
  • Schwenktisch und schwenkbare Arbeitsspindel
  • Umfangreiches Standardzubehör
Arbeitsbereich
Spitzenhöhe 180 mm
Schleifdurchmesser 8 mm - 320 mm
mit fester Lünette 15 mm - 150 mm
Schleiflänge 1000 mm
Innenschleifdurchmesser mit Lünette 35 mm - 100 mm
Innenschleifdurchmesser ohne Lünette 30 mm - 100 mm
Innenschleiftiefe 125 mm
Werkstück, Gewicht zwischen den Spitzen (max.) 150 kg
Schleifscheibenzustellung (min.) 0,001 mm
Tischschwenkbereich (max.) -2° / +9°
Umfangsgeschwindigkeiten 45 m/s
Arbeitsspindeldrehzahlen 50 Hz: 25-380 1/min
Verfahrwege
Verfahrweg des Schleifkopfs 250 mm
Vorschub
Tischvorschub, stufenlos 0,03 m/min - 6 m/min
Spindelstock
Schwenkbereich des Arbeitsspindelstockes 90 Grad
Arbeitsspindelkonus 4 MK
Futterdurchmesser 200 mm
Arbeitsspindeldrehzahlen 25 1/min - 500 1/min
Schleifspindelstock
Drehzahl Schleifspindel 2140 1/min
Schwenkbereich Schleifspindelstock (r+l) 10°
Drehzahl Innenschleifspindel 10000 1/min
Reitstock
Reitstockkonus 4 MK
Reitstockpinolenhub 30 mm
Antriebsleistungen
Motorleistung Schleifspindel 4 kW
Motorleistung Innenschleifen 1,1 kW
Motorleistung Arbeitsspindel / Kühlmittelpumpe 1,5 / 0,13 kW
Maße und Gewichte
Schleifscheibenabmessungen 400 mm x 50 mm x 127 mm
Schleifsteinabmessungen Innenschleifen (max.) 32 mm x 25 mm x 10 mm
Schleifsteinabmessungen Innenschleifen (min.) 32 mm x 25 mm x 10 mm
Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 4,1 m x 2,2 m x 1,8 m
Gewicht 3300 kg

Maschinenbett

  • Das schwere Maschinenbett ist für die Bearbeitung großer und schwerer Werkstücke mit höchster Präzision ausgelegt
  • Der schwenkbare Arbeitstisch läuft auf präzisionsgeschliffenen, breiten und langen Prismenführungen mit hervorragender Schwingungsdämpfung
  • Durch diese Konstruktion wird das Gesamtgewicht von Tisch und Werkstück auf eine große Fläche verteilt, wodurch eine hohe Steifigkeit gewährleistet und das Kippmoment minimiert wird
  • Der robuste Reitstock garantiert Stabilität und Genauigkeit beim Einspannen des Werkstücks zwischen den Spitzen

Vorschub

  • Durch den Einsatz von servokonventioneller Vorschubtechnik anstelle eines hydraulischen Systems wird ein gleichmäßiger und vibrationsfreier Vorschub des Arbeitstisches erreicht
  • Hochwertige Servoantriebe setzen die Achsbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen um
  • Alle Vorschubeinstellungen lassen sich sehr genau und reproduzierbar vornehmen und elektronische Anschläge begrenzen den Verfahrweg präzise
  • In allen Achsen sorgen Kugelgewindetriebe für weniger Reibung, deutlich geringere Losbrechmomente und damit für schnellere und präzisere Bewegungen
  • Die deutlich reduzierte Wärmeentwicklung sorgt darüber hinaus für konstante Bedingungen im Dauerbetrieb und langfristig auch für geringeren Verschleiß
  • Antriebe, Spindeln und Messsysteme sind gekapselt oder geschützt eingebaut und nahezu wartungsfrei

Schleifspindelstock

  • Der Spindelstock läuft auf hochwertigen Linearführungen, die höchste Positioniergenauigkeit bei kleinsten Achsbewegungen ermöglichen
  • Die aufwändig gelagerte Schleifspindel garantiert höchste Präzision und Oberflächengüte bei der Schrupp- und Feinbearbeitung
  • Die Innenschleifeinrichtung wird bei Bedarf in den Arbeitsbereich geschwenkt und von einem separaten Motor angetrieben

Arbeitsspindelstock

  • Der Arbeitsspindelstock ist einseitig schwenkbar und die Spindeldrehzahl stufenlos regelbar
  • Ein 3-Backenspannfutter mit 200 mm Durchmesser und sehr guten Rundlauf gehört zur Standardausrüstung der Baureihe

Ausstattung

  • Der vollverkleidete Arbeitsraum ist durch große Türen sehr gut zugänglich und leicht zu be- und entladen
  • Alle Bedienelemente sind zentral auf einem Bedienpult zusammengefasst und alle technischen Parameter werden auf dem Touchscreen-Monitor angezeigt
  • Die LED-Beleuchtung sorgt für gute Sicht und Sicherheit bei der Bearbeitung
  • Die automatische Zentralschmierung erleichtert die Wartung der Maschine und entlastet den Bediener
  • Das mobile elektronische Handrad erleichtert das Einrichten der Maschine erheblich und verkürzt die Nebenzeiten
  • Eine Lünette ist für die Bearbeitung langer Werkstücke unerlässlich und gehört zur Standardausrüstung der Maschine
  • Eine leistungsfähige Kühlmitteleinrichtung, Abrichter, Schleifscheibenauswuchteinrichtung und Bedienwerkzeug gehören ebenfalls zum Lieferumfang

NC-Steuerung

  • Die NC-Positioniersteuerung bietet die Möglichkeit, Schruppen, Schlichten und Ausfeuern in einem Arbeitsgang zu kombinieren
  • Die Programmierung der einzelnen Schleifzyklen erfolgt über einen Touchscreen und erfordert keine Programmierkenntnisse
  • Für jede Anwendung des Längs- und Querrundschleifens im Innen- und Außenbereich bietet die HMI übersichtliche Bedienmenüs
  • Detaillierte Grafiken unterstützen den Bediener bei der Eingabe und zeigen während der Bearbeitung den aktuellen Status an

NC -Steuerung mit Touchscreen SKU:
NC -Steuerung mit Touchscreen
NC -Steuerung mit Touchscreen SKU:
Elektronisches Handrad Y-, Z- Achse
Elektronisches Handrad Y-, Z- Achse SKU:
Innenschleifeinrichtung
Innenschleifeinrichtung SKU:
Arbeitsbereichschutz
Arbeitsbereichschutz SKU:
Pneumatische Reitstockpinole
Pneumatische Reitstockpinole SKU:
3-B-Futter Ø 200 mm
3-B-Futter Ø 200 mm SKU:
Schleifscheibenabrichter
Schleifscheibenabrichter SKU:
Auswuchtdorn und Auswuchtstand
Auswuchtdorn und Auswuchtstand SKU:
Offene und geschlossene Lünette
Offene und geschlossene Lünette SKU:
Kühlmitteleinrichtung
Kühlmitteleinrichtung SKU:
Automatische Zentralschmierung
Automatische Zentralschmierung SKU:
Zubehör zum Schleifen
Zubehör zum Schleifen SKU:
LED-Arbeitsleuchte
LED-Arbeitsleuchte SKU:
Betriebsanleitung
Betriebsanleitung SKU:

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