ZXB60F

Ideal für Einzel- und Serienfertigung, zum Bohren, Senken, Reiben und Gewindeschneiden

• Die schwere Kastenständerkonstruktion ermöglicht eine herausragende Stabilität und Biegesteifigkeit des Maschinengestells, wodurch die Maschinen der ZXB-Baureihe auch bei großen Bohrerdurchmessern sehr präzise und vibrationsarm arbeiten
• Basis, Ständer, Tisch und Getriebekopf bestehen aus dickwandigem schwinungsabsorbierenden Grauguss
• Der Arbeitstisch verfährt in breiten und groß dimensionierten Schwalbenschwanzführungen
• Diese Konstruktion ermöglicht die Aufnahme hoher Axial- und Querkräfte bei schwerer Zerspanung und hohnen Werkstückgewichten
• Eine kraftvolle motorische Tischhöhenverstellung positioniert den Arbeitstisch über die mittig unter dem Tisch angeordnete Hubspindel
• Parallel angeordnete Spannnuten erleichtern die präzise und wiederholgenaue Aufspannen der Werkstücke auf dem Bohrtisch
• Im Arbeitsbereich ist die Vertikalführung durch eine robuste Edelstahlabdeckung vor Spänen und Kühlmittel geschützt
• Das Hauptspindelgetriebe läuft im Ölbad und ermöglicht ein sehr hohes Drehmoment über den gesamten Drehzahlbereich
• Der automatische Pinolenvorschub wird ohne Kraftaufwand über einen Taster am Drehkreuzanschlag eingestellt
• Die robuste, spritzwassergeschützte LED-Arbeitsleuchte ist energieeffizient und leuchtet hell, ohne zu blenden
• Manuelles Schnellspannsystem für das Oberwerkzeug mit vorderer Klemmung für Werkzeuge des Typs R1
• Die manuelle Zentralschmierung erleichtert die regelmäßige Wartung der Maschine

Modernes Bedienkonzept mit robustem Touchscreen Display

• Der 12,1-Zoll-Farb-Touchscreen stellt alle Funktionen übersichtlich dar und verfügt über eine robuste und unempfindliche Berührungsoberfläche
• Für das moderne patentierte Bediensystem sind keine Programmierkenntnisse erforderlich
• Die Spindeldrehzahl ist in zwei Getriebestufen am Display stufenlos regelbar
• Das Steuerungssystem bietet den Bediener Unterstützung bei der Auswahl der richtigen Drehzahl und Vorschubgeschwindigkeit
• Abhängig von Bohrerdurchmesser und Material werden Schnittparameter empfohlen und können automatisch übernommen werden
• Ein AC-Servomotors treibt den automatischen Pinolenvorschub an, ebenfalls stufenlos am Display regelbar mit gut ablesbarer Darstellung
• Der Tiefenanschlag wird am Display elektronisch gesetzt
• Wenn der Vorschub die vorgewählte Bohrtiefe erreicht hat, fährt die Pinole automatisch zurück auf die Startposition
• Die Positionierungsgenauigkeit der Bohrtiefe beträgt ca. 0,10 mm
• Die einfach programmierbare Spanbruchfunktion erhöht die Prozesssicherheit
• Die Maßeinheit der Eingaben und Anzeigen kann zwischen mm und Inch gewählt werden
• Verschiedene Alarm-Anzeigen warnen den Bediener vor Fehlbedienungen und zeigen den aktuellen Betriebszustand an
• Ist die Funktion Gewindeschneiden aktiviert, erfolgt beim Erreichen der eingestellten Gewindetiefe automatisch die Änderung der Spindeldrehrichtung
• Die leistungsstarke Kühlmitteleinrichtung wird am Touchscreen aktiviert und dann in Abhängigkeit der Hauptspindel ein-oder abgeschaltet.
• Das System verfügt über einen Betriebsstundenzähler

Serienausstattung:

• Gewindeschneideinrichtung
• Touchscreen
• Schutzschild
• LED-Arbeitsleuchte
• Kühlmitteleinrichtung
• Reduzierhülse MK 4/2
• Reduzierhülse MK 4/3
• Reduzierhülse MK 3/1
• Bohrfutter mit Einsteckzapfen
• Bedienwerkzeug
• Betriebsanleitung