Plasma-Jet TrueCut 3060 H - Rendimiento superior gracias al control Hypertherm-CNC con un amplio espectro de mecanizado y rendimiento
Plasma-Jet TrueCut 3060 H - Rendimiento superior gracias al control Hypertherm-CNC con un amplio espectro de mecanizado y rendimiento

Plasma-Jet TrueCut 3060 H

SKU : 144016

Las máquinas de la serie Plasma-Jet TrueCut H son equipos de corte altamente especializados para la producción y la fabricación individual de complejas piezas individuales. Esta serie está concebida para grandes cargas en múltiples turnos y está dotada de la tecnología más moderna de mano de Hypertherm y de componentes de alta calidad. El extenso equipo opcional permite soluciones versátiles y a medida para requisitos específicos de los clientes. Por ejemplo, gracias a varios quemadores, cabezales de corte autógenos, cortes de inglete o unidades de conformado de tubo.

  • Construcción de mesa independiente para una gran precisión
  • Potente software Nesting ProNest LT para una producción optimizada
  • Personalizado para el uso de fuentes de plasma HYPERTHERM (equipo opcional)
  • Alta productividad, diseñado para funcionamiento en varios turnos
  • Amplias opciones para soluciones personalizadas
Área de trabajo
Ancho de corte 3000 mm
Longitud de corte 6000 mm
Altura de la mesa 700 mm
Capacidad de carga de la mesa 520 kg/m2
Alimentación rápida 18000 mm/min
Diseño Hypertherm
Medidas y pesos
Peso 9500 kg

Diseño

  • La mesa de corte independiente cuenta con una construcción resistente de acero para una gran capacidad de carga
  • La mesa independiente elimina las influencias térmicas y mecánicas del sistema de corte de plasma
  • La mesa está preparada para el sistema de recogida de polvo, estando equipada con aletas de aspiración de accionamiento electroneumático para una eficiente extracción de humos del segmento donde el proceso de corte es momentáneo en la acción

Engranajes y accionamientos

  • Servoaccionamientos dinámicos de CA de Panasonic en todos los ejes con engranajes planetarios libres de mantenimiento y sin holgura.
  • Engranajes helicoidales de bajo desgaste y bajo mantenimiento diseñados para un funcionamiento continuo
  • Las guías lineales en todos los ejes están diseñadas para una larga vida útil y un movimiento suave incluso a altas velocidades. Las guías lineales en los ejes X e Y tienen una anchura de 20/30 mm
  • Los componentes se diseñan y seleccionan específicamente para operaciones fiables de varios turnos

Cabeza de corte

  • Eje Z con transmisión por husillo de bolas y control automático de la altura de la antorcha por servomotor
  • El acople rápido para el cabezal de corte permite cambios rápidos de los cabezales para tiempos de maquinado reducidos
  • Use los parámetros de corte existentes almacenados en el control para encontrar el corte óptimo
  • Velocidad óptima de plataforma incluso con contornos precisos y radios ajustados
  • Disponible con cabezal de corte de 5 ejes, cortador de tubos y muchas opciones más

Control

  • Control CNC por Hypertherm - Edge CONNECT
  • Se incluye el software de anidamiento ProNest LT

Seleccione la fuente de plasma con la potencia requerida.

  • Maxpro 200 (capacidad de corte en acero no aleado: Capacidad de corte prácticamente sin rebabas 20 mm, capacidad de corte por inmersión (producción) 32 mm, corte de separación* 75 mm)
  • XPR 170 (capacidad de corte en acero no aleado: Corte de inmersión máx. 40 mm, corte de separación máx. 60 mm)
  • XPR 300 (capacidad de corte en acero no aleado: Corte por inmersión máx. 50 mm, corte de separación máx. 80 mm)

Nota: Todas las profundidades de corte y perforación especificadas dependen del material y de la tecnología de corte y del sistema de guías

La mesa se prepara para el sistema de filtros (control de cierre automático) SKU:
La mesa se prepara para el sistema de filtros (control de cierre automático)
La mesa se prepara para el sistema de filtros (control de cierre automático) SKU:
Servomotores y accionadores Panasonic
Servomotores y accionadores Panasonic SKU:
Control automático de altura de soplete con sensor Hypertherm THC
Control automático de altura de soplete con sensor Hypertherm THC SKU:
Soplete de corte con acoplamiento magnético y detector de colisiones
Soplete de corte con acoplamiento magnético y detector de colisiones SKU:
Unidad CNC Hypertherm Edge Connect
Unidad CNC Hypertherm Edge Connect SKU:

Hypertherm EDGE® Connect

  • EDGE® Connect es la última plataforma CNC de Hypertherm que ofrece una fiabilidad superior, una potente funcionalidad integrada y es altamente personalizable
  • Con el asistente CutPro® patentado, incluso los usuarios sin experiencia podrán producir piezas cortadas tras menos de cinco minutos de aprendizaje
  • La consola del operador del software (Soft OpCon) simplifica la configuración y el funcionamiento
  • Las conexiones de comunicación integradas con las fuentes de plasma y el control de altura de la antorcha permiten un control automatizado basado en tablas de datos de corte instaladas en fábrica o definidas por el usuario
  • Las tablas de datos de corte definidas por el usuario pueden crearse y controlarse dentro del programa de piezas, y el asistente CutPro puede estar disponible
  • EDGE Connect funciona con el sistema operativo Windows® 10 Enterprise

Software Phoenix® integrado

  • El software Phoenix® proporciona una interfaz de usuario central y se despliega en toda la familia de CNC de Hypertherm
  • El software integra tablas de datos de corte para la generación automática de parámetros de proceso para acero, acero inoxidable y aluminio, asegurando un rendimiento de corte óptimo
  • Los asistentes y las herramientas de diagnóstico simplifican las tareas de configuración y permiten una rápida resolución de problemas
  • La ayuda y los consejos integrados le ayudan a optimizar el rendimiento y los resultados de procesamiento con solo pulsar un botón
Pantalla táctil de 19 pulg. de ELO
Pantalla táctil de 19 pulg. de ELO SKU:
Ethercat-E
Ethercat-E SKU:
Apuntador láser
Apuntador láser SKU:
ProNest LT
ProNest LT SKU:

Unidad CNC Hypertherm Edge Connect

Hypertherm EDGE® Connect

  • EDGE® Connect es la última plataforma CNC de Hypertherm que ofrece una fiabilidad superior, una potente funcionalidad integrada y es altamente personalizable
  • Con el asistente CutPro® patentado, incluso los usuarios sin experiencia podrán producir piezas cortadas tras menos de cinco minutos de aprendizaje
  • La consola del operador del software (Soft OpCon) simplifica la configuración y el funcionamiento
  • Las conexiones de comunicación integradas con las fuentes de plasma y el control de altura de la antorcha permiten un control automatizado basado en tablas de datos de corte instaladas en fábrica o definidas por el usuario
  • Las tablas de datos de corte definidas por el usuario pueden crearse y controlarse dentro del programa de piezas, y el asistente CutPro puede estar disponible
  • EDGE Connect funciona con el sistema operativo Windows® 10 Enterprise

Software Phoenix® integrado

  • El software Phoenix® proporciona una interfaz de usuario central y se despliega en toda la familia de CNC de Hypertherm
  • El software integra tablas de datos de corte para la generación automática de parámetros de proceso para acero, acero inoxidable y aluminio, asegurando un rendimiento de corte óptimo
  • Los asistentes y las herramientas de diagnóstico simplifican las tareas de configuración y permiten una rápida resolución de problemas
  • La ayuda y los consejos integrados le ayudan a optimizar el rendimiento y los resultados de procesamiento con solo pulsar un botón
Fuente de plasma Maxpro 200
  • El sistema de corte por plasma LongLife® MAXPRO200® se desarrolló para aplicaciones de corte y raspado de capacidad y cargas altas. Este sistema fácil de usar se puede hacer funcionar con plasma de aire, oxígeno o nitrógeno. Tiene velocidades de corte altas y cambios de procesos rápidos para una mayor productividad. El diseño de insumos de Hypertherm más reciente, como la tecnología LongLife®, aumenta la resistencia al desgaste y la vida útil de los insumos lo que resulta en un costo de pieza más bajo.

Nota: Todas las profundidades de corte y perforación especificadas dependen del material y de la tecnología de corte y del sistema de guías

Fuente de plasma Maxpro 200 SKU: 253406
Fuente de plasma Maxpro 200
  • El sistema de corte por plasma LongLife® MAXPRO200® se desarrolló para aplicaciones de corte y raspado de capacidad y cargas altas. Este sistema fácil de usar se puede hacer funcionar con plasma de aire, oxígeno o nitrógeno. Tiene velocidades de corte altas y cambios de procesos rápidos para una mayor productividad. El diseño de insumos de Hypertherm más reciente, como la tecnología LongLife®, aumenta la resistencia al desgaste y la vida útil de los insumos lo que resulta en un costo de pieza más bajo.

Nota: Todas las profundidades de corte y perforación especificadas dependen del material y de la tecnología de corte y del sistema de guías

Fuente de plasma central XPR 170 SKU: 253407
Fuente de plasma central XPR 170
  • El XPR170™ es el sistema más nuevo de la línea de productos de Plasma XPR™. El XPR170™ ofrece procesos de última generación X-Definition™ para materiales muy finos o de espesor medio, expandiendo el espectro de las aplicaciones en plasma con posibilidades nuevas sin precedentes.
  • Es conocido por su calidad de corte superior X-Definition™ en acero de carbón simple, aleaciones de acero y aluminio. El XPR170™ también ofrece velocidades de corte más altas, lo que resulta en un aumento radical de la productividad y disminución de los costos operativos. Las funciones fáciles de usar y las optimizaciones del sistema simplifican el funcionamiento de XRP, minimizan la intervención de los operadores y aseguran una capacidad máxima con una confianza insuperable.
  • Salida máxima 170 A
  • Espesores para una calidad de corte óptima: 3-35 mm
  • Velocidad de corte para 20 mm a 170 A: 1575 mm/min
  • Capacidad de corte de agujeros: 40 mm
  • Capacidad de corte de separación: 60 mm

La consola Core está diseñada para clientes que cortan principalmente acero sin alear. La consola Core, que utiliza nitrógeno como gas plasma, ofrece un rendimiento completo de definición X para el acero sin alear y un rendimiento básico para el acero aleado y el aluminio. Core permite el marcado con gas plasma nitrógeno en todos los materiales

Fuente de plasma central XPR 170 VWI SKU: 253408
Fuente de plasma central XPR 170 VWI
  • El XPR170™ es el sistema más nuevo de la línea de productos de Plasma XPR™. El XPR170™ ofrece procesos de última generación X-Definition™ para materiales muy finos o de espesor medio, expandiendo el espectro de las aplicaciones en plasma con posibilidades nuevas sin precedentes.
  • Es conocido por su calidad de corte superior X-Definition™ en acero de carbón simple, aleaciones de acero y aluminio. El XPR170™ también ofrece velocidades de corte más altas, lo que resulta en un aumento radical de la productividad y disminución de los costos operativos. Las funciones fáciles de usar y las optimizaciones del sistema simplifican el funcionamiento de XRP, minimizan la intervención de los operadores y aseguran una capacidad máxima con una confianza insuperable.
  • Salida máxima 170 A
  • Espesores para una calidad de corte óptima: 3-35 mm
  • Velocidad de corte para 20 mm a 170 A: 1575 mm/min
  • Capacidad de corte de agujeros: 40 mm
  • Capacidad de corte de separación: 60 mm

La consola VWI (Vented Water Injection™) se desarrolló para clientes cuyos volúmenes consisten principalmente en acero sin alear, pero que necesitan un mejor rendimiento al cortar acero aleado y aluminio, la capacidad de cortar por inmersión materiales más gruesos o un marcado de alta calidad. La consola VWI ofrece todas las ventajas de la consola Core, además de:

  • Procesos VWI pendientes de patente, que utilizan un escudo protector para la pulverización de agua y ofrecen resultados de corte superiores con acero aleado y aluminio.
  • La función de gas combustible F5 ofrece mejores resultados que el corte con nitrógeno para aleaciones más finas
  • La función de gas argón proporciona resultados de marcado extremadamente buenos y una mayor capacidad de corte por inmersión con procesos de corte asistidos por argón
Fuente de plasma Optimix XPR 170 SKU: 253409
Fuente de plasma Optimix XPR 170
  • El XPR170™ es el sistema más nuevo de la línea de productos de Plasma XPR™. El XPR170™ ofrece procesos de última generación X-Definition™ para materiales muy finos o de espesor medio, expandiendo el espectro de las aplicaciones en plasma con posibilidades nuevas sin precedentes.
  • Es conocido por su calidad de corte superior X-Definition™ en acero de carbón simple, aleaciones de acero y aluminio. El XPR170™ también ofrece velocidades de corte más altas, lo que resulta en un aumento radical de la productividad y disminución de los costos operativos. Las funciones fáciles de usar y las optimizaciones del sistema simplifican el funcionamiento de XRP, minimizan la intervención de los operadores y aseguran una capacidad máxima con una confianza insuperable.
  • Salida máxima 170 A
  • Espesores para una calidad de corte óptima: 3-35 mm
  • Velocidad de corte para 20 mm a 170 A: 1575 mm/min
  • Capacidad de corte de agujeros: 40 mm
  • Capacidad de corte de separación: 60 mm

La consola OptiMix se ha desarrollado para clientes que cortan grandes cantidades de acero aleado y aluminio y necesitan resultados de corte de máxima calidad para estas aplicaciones. La consola OptiMix ofrece todas las características de la consola VWI más la capacidad de mezclar hasta tres gases diferentes:

  • Reduce los costes de comprar gases premezclados como el H35
  • Ofrece la flexibilidad de ajustar las mezclas de gases para optimizar los resultados de corte de acero aleado y aluminio
Fuente de plasma central XPR 300 SKU: 253410
Fuente de plasma central XPR 300
  • La XPR300™ representa los últimos avances en tecnología de corte por plasma mecanizado del mercado. Estas unidades redefinen la próxima generación de prestaciones de corte por plasma. Amplían el espectro de aplicaciones y posibilidades de formas nunca antes concebidas.
  • La XPR300 es conocida por su calidad de corte superior X-Definition® en acero al carbono liso, aleaciones de acero y aluminio. Su velocidad de corte mucho mayor genera un gran aumento de la productividad, con la consiguiente reducción de los costes de explotación.
  • Sus nuevas características de fácil manejo y las optimizaciones del sistema simplifican el funcionamiento de la XPR300, minimizan la intervención del operario y garantizan la máxima capacidad con una fiabilidad insuperable.
  • Salida máxima 300 A
  • Espesores para una calidad de corte óptima: 3-45 mm
  • Velocidad de corte para 20 mm a 300 A: 2550 mm/min
  • Capacidad de corte de agujeros: 50 mm
  • Capacidad de corte de separación: 80 mm

La consola Core está diseñada para clientes que cortan principalmente acero sin alear. La consola Core, que utiliza nitrógeno como gas plasma, ofrece un rendimiento completo de definición X para el acero sin alear y un rendimiento básico para el acero aleado y el aluminio. Core permite el marcado con gas plasma nitrógeno en todos los materiales

Fuente de plasma central XPR 300 VWI SKU: 253411
Fuente de plasma central XPR 300 VWI
  • La XPR300™ representa los últimos avances en tecnología de corte por plasma mecanizado del mercado. Estas unidades redefinen la próxima generación de prestaciones de corte por plasma. Amplían el espectro de aplicaciones y posibilidades de formas nunca antes concebidas.
  • La XPR300 es conocida por su calidad de corte superior X-Definition® en acero al carbono liso, aleaciones de acero y aluminio. Su velocidad de corte mucho mayor genera un gran aumento de la productividad, con la consiguiente reducción de los costes de explotación.
  • Sus nuevas características de fácil manejo y las optimizaciones del sistema simplifican el funcionamiento de la XPR300, minimizan la intervención del operario y garantizan la máxima capacidad con una fiabilidad insuperable.
  • Salida máxima 300 A
  • Espesores para una calidad de corte óptima: 3-45 mm
  • Velocidad de corte para 20 mm a 300 A: 2550 mm/min
  • Capacidad de corte de agujeros: 50 mm
  • Capacidad de corte de separación: 80 mm

La consola VWI (Vented Water Injection™) se desarrolló para clientes cuyos volúmenes consisten principalmente en acero sin alear, pero que necesitan un mejor rendimiento al cortar acero aleado y aluminio, la capacidad de cortar por inmersión materiales más gruesos o un marcado de alta calidad. La consola VWI ofrece todas las ventajas de la consola Core, además de:

  • Procesos VWI pendientes de patente, que utilizan un escudo protector para la pulverización de agua y ofrecen resultados de corte superiores con acero aleado y aluminio.
  • La función de gas combustible F5 ofrece mejores resultados que el corte con nitrógeno para aleaciones más finas
  • La función de gas argón proporciona resultados de marcado extremadamente buenos y una mayor capacidad de corte por inmersión con procesos de corte asistidos por argón
Fuente de plasma Optimix XPR 300 SKU: 253412
Fuente de plasma Optimix XPR 300
  • La XPR300™ representa los últimos avances en tecnología de corte por plasma mecanizado del mercado. Estas unidades redefinen la próxima generación de prestaciones de corte por plasma. Amplían el espectro de aplicaciones y posibilidades de formas nunca antes concebidas.
  • La XPR300 es conocida por su calidad de corte superior X-Definition® en acero al carbono liso, aleaciones de acero y aluminio. Su velocidad de corte mucho mayor genera un gran aumento de la productividad, con la consiguiente reducción de los costes de explotación.
  • Sus nuevas características de fácil manejo y las optimizaciones del sistema simplifican el funcionamiento de la XPR300, minimizan la intervención del operario y garantizan la máxima capacidad con una fiabilidad insuperable.
  • Salida máxima 300 A
  • Espesores para una calidad de corte óptima: 3-45 mm
  • Velocidad de corte para 20 mm a 300 A: 2550 mm/min
  • Capacidad de corte de agujeros: 50 mm
  • Capacidad de corte de separación: 80 mm

La consola OptiMix se ha desarrollado para clientes que cortan grandes cantidades de acero aleado y aluminio y necesitan resultados de corte de máxima calidad para estas aplicaciones. La consola OptiMix ofrece todas las características de la consola VWI más la capacidad de mezclar hasta tres gases diferentes:

  • Reduce los costes de comprar gases premezclados como el H35
  • Ofrece la flexibilidad de ajustar las mezclas de gases para optimizar los resultados de corte de acero aleado y aluminio
SKU: 254250
  • Die Hypertherm XPR460® gehört zur weltweit leistungsstärksten und vielseitigsten Produktfamilie mechanisierter Plasmaschneidanlagen zum Schneiden von unlegiertem Stahl, legiertem Stahl und Aluminium verschiedener Stärken – sogar auf unebenen Oberflächen
  • Die XPR460 belohnt Sie mit maximaler Vielseitigkeit, Produktivität und Genauigkeit
  • Sie erhalten eine gleichbleibend hohe Qualität der Teile über die gesamte Standzeit der Verschleißteile – vom ersten bis zum letzten Schnitt
  • Das Präzisionsschneiden mit der XPR460 führt zu Teilen mit geringerer Bartbildung, sodass wesentlich weniger Nachbesserungen erforderlich sind

Größte Vielseitigkeit erweitert die Einsatzmöglichkeiten

  • Bietet höchste Vielseitigkeit beim Schneiden von unlegiertem Stahl, legiertem Stahl und Aluminium
  • Bietet das breiteste Spektrum beim Schneiden von verschiedenen Metallen und Stärken
  • Ermöglicht qualitativ hochwertiges, einheitliches Schneiden auf unebenen Metalloberflächen, auch auf Lack und Rost

Optimierte Produktivität führt zu niedrigeren Betriebskosten

  • Maximale Leistung optimiert die Produktivität durch bessere Schnittqualität, höhere Schnittgeschwindigkeiten sowie die Möglichkeit zum Schneiden von stärkeren Materialien
  • Argon-unterstützte Technik ermöglicht Lochstechen und Ansetzen an der Kante auch bei sehr dickem unlegiertem und legiertem Stahl
  • Schneidet mit Sauerstoff bis zu 460 Ampere und liefert die besten Schneidergebnisse bei unlegiertem Stahl
  • Exclusive Arc Response Technology™ greift bei auftretenden Problemen ein, um die Standzeit der Verschleißteile zu bewahren und eine Beschädigung des Brenners zu verhindern

Präzises Schneiden sorgt für weniger Nacharbeiten

  • Gleichbleibend hohe Qualität der Teile über die gesamte Standzeit der Verschleißteile vom ersten bis zum letzten Schnitt
  • Sorgt für eine glatte Oberfläche, geringe Winkligkeit und minimale oder gar keine Bartbildung für saubere Teile vom Schneidtisch
  • Die integrierte XPR®-Technik verbessert die Qualität von 45°-Fasenschnitten auf stärkeren Materialien für effizienteres Schweißen
  • Die exklusive SureCut™-Technik liefert durch die automatische Integration erweiterter Schneidfunktionen in unseren Plasmaschneidprozess bessere Ergebnisse
  • Die Core-Konsole ist für Kunden ausgelegt, die hauptsächlich unlegierten Stahl schneiden
  • Die Core-Konsole bietet durch Verwendung von Stickstoff als Plasmagas volle X-Definition-Leistung bei unlegiertem Stahl und Einstiegsleistung bei legiertem Stahl und Aluminium
  • Core ermöglicht die Markierung mit Stickstoff-Plasmagas auf allen Materialien
SKU: 254251
  • Die Hypertherm XPR460® gehört zur weltweit leistungsstärksten und vielseitigsten Produktfamilie mechanisierter Plasmaschneidanlagen zum Schneiden von unlegiertem Stahl, legiertem Stahl und Aluminium verschiedener Stärken – sogar auf unebenen Oberflächen
  • Die XPR460 belohnt Sie mit maximaler Vielseitigkeit, Produktivität und Genauigkeit
  • Sie erhalten eine gleichbleibend hohe Qualität der Teile über die gesamte Standzeit der Verschleißteile – vom ersten bis zum letzten Schnitt
  • Das Präzisionsschneiden mit der XPR460 führt zu Teilen mit geringerer Bartbildung, sodass wesentlich weniger Nachbesserungen erforderlich sind

Größte Vielseitigkeit erweitert die Einsatzmöglichkeiten

  • Bietet höchste Vielseitigkeit beim Schneiden von unlegiertem Stahl, legiertem Stahl und Aluminium
  • Bietet das breiteste Spektrum beim Schneiden von verschiedenen Metallen und Stärken
  • Ermöglicht qualitativ hochwertiges, einheitliches Schneiden auf unebenen Metalloberflächen, auch auf Lack und Rost

Optimierte Produktivität führt zu niedrigeren Betriebskosten

  • Maximale Leistung optimiert die Produktivität durch bessere Schnittqualität, höhere Schnittgeschwindigkeiten sowie die Möglichkeit zum Schneiden von stärkeren Materialien
  • Argon-unterstützte Technik ermöglicht Lochstechen und Ansetzen an der Kante auch bei sehr dickem unlegiertem und legiertem Stahl
  • Schneidet mit Sauerstoff bis zu 460 Ampere und liefert die besten Schneidergebnisse bei unlegiertem Stahl
  • Exclusive Arc Response Technology™ greift bei auftretenden Problemen ein, um die Standzeit der Verschleißteile zu bewahren und eine Beschädigung des Brenners zu verhindern

Präzises Schneiden sorgt für weniger Nacharbeiten

  • Gleichbleibend hohe Qualität der Teile über die gesamte Standzeit der Verschleißteile vom ersten bis zum letzten Schnitt
  • Sorgt für eine glatte Oberfläche, geringe Winkligkeit und minimale oder gar keine Bartbildung für saubere Teile vom Schneidtisch
  • Die integrierte XPR®-Technik verbessert die Qualität von 45°-Fasenschnitten auf stärkeren Materialien für effizienteres Schweißen
  • Die exklusive SureCut™-Technik liefert durch die automatische Integration erweiterter Schneidfunktionen in unseren Plasmaschneidprozess bessere Ergebnisse

Alle Funktionen der Core-Konsole plus Argon-Markierung und eine mehr als 10 % mehr Einstechdicke mit Argonunterstützung verbesserte Lochstechfähigkeit

SKU: 254252
  • Die Hypertherm XPR460® gehört zur weltweit leistungsstärksten und vielseitigsten Produktfamilie mechanisierter Plasmaschneidanlagen zum Schneiden von unlegiertem Stahl, legiertem Stahl und Aluminium verschiedener Stärken – sogar auf unebenen Oberflächen
  • Die XPR460 belohnt Sie mit maximaler Vielseitigkeit, Produktivität und Genauigkeit
  • Sie erhalten eine gleichbleibend hohe Qualität der Teile über die gesamte Standzeit der Verschleißteile – vom ersten bis zum letzten Schnitt
  • Das Präzisionsschneiden mit der XPR460 führt zu Teilen mit geringerer Bartbildung, sodass wesentlich weniger Nachbesserungen erforderlich sind

Größte Vielseitigkeit erweitert die Einsatzmöglichkeiten

  • Bietet höchste Vielseitigkeit beim Schneiden von unlegiertem Stahl, legiertem Stahl und Aluminium
  • Bietet das breiteste Spektrum beim Schneiden von verschiedenen Metallen und Stärken
  • Ermöglicht qualitativ hochwertiges, einheitliches Schneiden auf unebenen Metalloberflächen, auch auf Lack und Rost

Optimierte Produktivität führt zu niedrigeren Betriebskosten

  • Maximale Leistung optimiert die Produktivität durch bessere Schnittqualität, höhere Schnittgeschwindigkeiten sowie die Möglichkeit zum Schneiden von stärkeren Materialien
  • Argon-unterstützte Technik ermöglicht Lochstechen und Ansetzen an der Kante auch bei sehr dickem unlegiertem und legiertem Stahl
  • Schneidet mit Sauerstoff bis zu 460 Ampere und liefert die besten Schneidergebnisse bei unlegiertem Stahl
  • Exclusive Arc Response Technology™ greift bei auftretenden Problemen ein, um die Standzeit der Verschleißteile zu bewahren und eine Beschädigung des Brenners zu verhindern

Präzises Schneiden sorgt für weniger Nacharbeiten

  • Gleichbleibend hohe Qualität der Teile über die gesamte Standzeit der Verschleißteile vom ersten bis zum letzten Schnitt
  • Sorgt für eine glatte Oberfläche, geringe Winkligkeit und minimale oder gar keine Bartbildung für saubere Teile vom Schneidtisch
  • Die integrierte XPR®-Technik verbessert die Qualität von 45°-Fasenschnitten auf stärkeren Materialien für effizienteres Schweißen
  • Die exklusive SureCut™-Technik liefert durch die automatische Integration erweiterter Schneidfunktionen in unseren Plasmaschneidprozess bessere Ergebnisse

Die VWI-Konsole (Vented Water Injection™ ) wurde für Kunden entwickelt, deren Volumen hauptsächlich aus unlegiertem Stahl besteht, die aber eine bessere Leistung beim Schneiden von legiertem Stahl und Aluminium, das Lochstechen von stärkeren Materialien oder eine hochwertige Markierung benötigen. Die VWI-Konsole bietet alle Vorteile der Core-Konsole sowie:

  • Zum Patent angemeldete VWI-Prozesse, die einen Schutzschild für die Wassereinspritzung verwenden und hervorragende Schneidergebnisse bei legiertem Stahl und Aluminium liefern
  • Die F5-Brenngasfunktion liefert im Vergleich zum Schneiden mit Stickstoff bessere Ergebnisse bei dünnerem legierten
  • Die Argon-Gasfunktion bietet außergewöhnlich gute Ergebnisse bei der Markierung und eine höhere Lochstechkapazität bei Argon-gestützten Schneidprozessen
SKU: 254253
  • Die Hypertherm XPR460® gehört zur weltweit leistungsstärksten und vielseitigsten Produktfamilie mechanisierter Plasmaschneidanlagen zum Schneiden von unlegiertem Stahl, legiertem Stahl und Aluminium verschiedener Stärken – sogar auf unebenen Oberflächen
  • Die XPR460 belohnt Sie mit maximaler Vielseitigkeit, Produktivität und Genauigkeit
  • Sie erhalten eine gleichbleibend hohe Qualität der Teile über die gesamte Standzeit der Verschleißteile – vom ersten bis zum letzten Schnitt
  • Das Präzisionsschneiden mit der XPR460 führt zu Teilen mit geringerer Bartbildung, sodass wesentlich weniger Nachbesserungen erforderlich sind

Größte Vielseitigkeit erweitert die Einsatzmöglichkeiten

  • Bietet höchste Vielseitigkeit beim Schneiden von unlegiertem Stahl, legiertem Stahl und Aluminium
  • Bietet das breiteste Spektrum beim Schneiden von verschiedenen Metallen und Stärken
  • Ermöglicht qualitativ hochwertiges, einheitliches Schneiden auf unebenen Metalloberflächen, auch auf Lack und Rost

Optimierte Produktivität führt zu niedrigeren Betriebskosten

  • Maximale Leistung optimiert die Produktivität durch bessere Schnittqualität, höhere Schnittgeschwindigkeiten sowie die Möglichkeit zum Schneiden von stärkeren Materialien
  • Argon-unterstützte Technik ermöglicht Lochstechen und Ansetzen an der Kante auch bei sehr dickem unlegiertem und legiertem Stahl
  • Schneidet mit Sauerstoff bis zu 460 Ampere und liefert die besten Schneidergebnisse bei unlegiertem Stahl
  • Exclusive Arc Response Technology™ greift bei auftretenden Problemen ein, um die Standzeit der Verschleißteile zu bewahren und eine Beschädigung des Brenners zu verhindern

Präzises Schneiden sorgt für weniger Nacharbeiten

  • Gleichbleibend hohe Qualität der Teile über die gesamte Standzeit der Verschleißteile vom ersten bis zum letzten Schnitt
  • Sorgt für eine glatte Oberfläche, geringe Winkligkeit und minimale oder gar keine Bartbildung für saubere Teile vom Schneidtisch
  • Die integrierte XPR®-Technik verbessert die Qualität von 45°-Fasenschnitten auf stärkeren Materialien für effizienteres Schweißen
  • Die exklusive SureCut™-Technik liefert durch die automatische Integration erweiterter Schneidfunktionen in unseren Plasmaschneidprozess bessere Ergebnisse

Die OptiMix-Konsole wurde für Kunden entwickelt, die große Mengen von legiertem Stahl und Aluminium schneiden und für diese Anwendungen die höchsten Schneidergebnisse benötigen. Die OptiMix-Konsole bietet alle Vorteile der VWI-Konsole sowie die Möglichkeit, bis zu drei verschiedene Gase zu mischen:

  • Reduziert die Kosten für den Kauf von vorgemischten Brenngasen wie H35
  • Bietet die Flexibilität, Gasmischungen anzupassen, um die Schneideergebnisse bei legiertem Stahl und Aluminium zu optimieren
Soporte de tubos adicionales SKU: 253401
Soporte de tubos adicionales

Soporte de tubos adicional - debe indicar si son tubos redondos o cuadrados

Extensión de 1 metro para corte de tubos SKU: 253402
Extensión de 1 metro para corte de tubos
Cabezal de cortador de oxi-combustible SKU: 251915
Cabezal de cortador de oxi-combustible
Cabezal de corte de oxi-combustible Tanaka SKU: 253592
Cabezal de corte de oxi-combustible Tanaka
Vacío de filtro de chorro de plasma, 4000 m3/h SKU: 253397
Vacío de filtro de chorro de plasma, 4000 m3/h
Vacío de filtro de chorro de plasma, 6000 m3/h SKU: 253398
Vacío de filtro de chorro de plasma, 6000 m3/h
Opción de software Plasma-Jet H Evasión de colisiones (costo adicional) SKU: 253415
Opción de software Plasma-Jet H Evasión de colisiones (costo adicional)
Vacío de filtro de chorro de plasma, 8000 m3/h SKU: 253399
Vacío de filtro de chorro de plasma, 8000 m3/h

Unidad de filtración y recolección de polvo altamente eficiente, sincronizada con la máquina CNC, especialmente diseñada para la extracción y filtración de polvo y humo generados durante el proceso de corte.

  • - Filtro de papel hecho de malla de poliéster con membrana PTFE - Absorción del 99.9 % de partículas de 0.2 - 2 micrones - Sistema autolimpiante a chorro automático - Función separadora de chispas integrada
Opción de software Plasma-Jet H Corte de cadenas y puentes (costo adicional) SKU: 253416
Opción de software Plasma-Jet H Corte de cadenas y puentes (costo adicional)
Sistema de corte de tubos, 6000 mm, para sistemas Hypertherm SKU: 253419
Sistema de corte de tubos, 6000 mm, para sistemas Hypertherm
Sistema de corte de tubos, 3m, para sistemas Hypertherm TrueCut SKU: 253420
Sistema de corte de tubos, 3m, para sistemas Hypertherm TrueCut
Opción de software Plasma-Jet H Corte de línea común (costo adicional) SKU: 253414
Opción de software Plasma-Jet H Corte de línea común (costo adicional)
Adaptador cuadrado para unidad de corte de tubos cuadrados en Plasma-Jet SKU: 253651
Adaptador cuadrado para unidad de corte de tubos cuadrados en Plasma-Jet
Unidad de biselado manual para cabezal de corte SKU: 253404
Unidad de biselado manual para cabezal de corte
Biselado de 5 ejes para sistemas Hypertherm SKU: 253418
Biselado de 5 ejes para sistemas Hypertherm
Opción de software Plasma-Jet H ProNest (costo adicional) SKU: 253413
Opción de software Plasma-Jet H ProNest (costo adicional)
SKU: 254154
SKU: 254155
SKU: 254156

Recursos y descargas

Accesorios opcionales

Explore la gama de accesorios compatibles en existencias

Consumibles de corte por plasma E-Plasma 428616 Kit de inicio de acero estructural MS para XPR300
SKU : 540822
Consumibles de corte por plasma E-Plasma 428617 Kit de inicio de acero inoxidable para XPR300
SKU : 540823
Consumibles de corte por plasma E-Plasma 428840 Kit de inicio de acero leve para XPR170
SKU : 540824
E-Plasma 428843 Kit de inicio para XPR170 en materiales no ferrosos
SKU : 540825

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Longitud de corte: 3.000 mm
Ancho de corte: 1.500 mm
Plasma-Jet TrueCut 2040 H - Rendimiento superior gracias al control Hypertherm-CNC con un amplio espectro de mecanizado y rendimiento

Plasma-Jet TrueCut 2040 H

Longitud de corte: 4.000 mm
Ancho de corte: 2.000 mm
Plasma-Jet TrueCut 1530 H - Rendimiento superior gracias al control Hypertherm-CNC con un amplio espectro de mecanizado y rendimiento

Plasma-Jet TrueCut 1530 H

Longitud de corte: 3.000 mm
Ancho de corte: 1.500 mm
Plasma-Jet TrueCut 2040 H - Rendimiento superior gracias al control Hypertherm-CNC con un amplio espectro de mecanizado y rendimiento

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Plasma-Jet TrueCut 3060 H
SKU : 144016
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