Cortes de precisión para megayates
Laurenat Isoliertechnik corta acero inoxidable pulido con la ACE Laser 3015 1.5 de KNUTH.
Laurenat Isoliertechnik corta acero inoxidable pulido con la ACE Laser 3015 1.5 de KNUTH.
• Cortes de prueba: Demostración en vivo con pedidos de clientes 1:1
• Consulta: solución rentable con alta precisión y larga vida útil
• Servicio: soporte rápido y respuesta a las consultas de los usuarios
• Orientación al cliente: Cuando las entregas de las máquinas se retrasaron debido a la pandemia, KNUTH se encargó de los trabajos de corte de sus clientes de forma interna
En 2001, los hermanos André y Ralf Laurenat iniciaron su actividad en Schönkirchen (Alemania), ofreciendo una amplia variedad de servicios de tecnología de aislamiento. En la actualidad, la empresa cuenta con siete empleados y es uno de los principales especialistas en aislamiento de sistemas de escape de barcos. “Como estamos especializados en la reparación y personalización de megayates, procesamos principalmente acero inoxidable pulido en espesores de 0,6 mm a 1,5 mm”, explica André Laurenat. Los gases de escape resultantes alcanzan temperaturas de hasta 600 grados Celsius. Laurenat utiliza materiales aislantes especiales para mantener la temperatura de la superficie del tubo a solo 60 grados C. Las altas temperaturas suponen un verdadero reto en cuanto a materiales y procesamiento. Por lo tanto, la máxima exactitud y precisión son de suma importancia a la hora de cortar el acero inoxidable. Con estos estrictos requisitos y materiales difíciles, la máquina existente había alcanzado sus límites. André Laurenat comenzó a investigar los sistemas de corte por láser y se dirigió a KNUTH Machine Tools en busca de asesoramiento. “A los pocos días de su consulta, uno de nuestros ingenieros de aplicaciones y yo fuimos a Schönkirchen para ver su proceso actual”, dijo Christoph Ziebarth, director de ventas de KNUTH en el norte de Alemania.v
Ziebarth invitó a los hermanos Laurenat a visitar el centro de corte de KNUTH , donde pudieron ver una demostración de las máquinas adecuadas y también probarlas cortando piezas de trabajo de muestra. “Para los cortes de muestra, André Laurenat nos había enviado un dibujo 1:1 de un pedido de un cliente y trajo consigo la placa de acero inoxidable correspondiente. De este modo, pudo ver y experimentar una comparación directa con su trabajo anterior y su calidad”, dijo Ziebarth. Recomendó la ACE Laser 3015 1.5. Esta máquina podía cumplir fácilmente los estrictos requisitos en cuanto a precisión, sin dejar de ser una solución rentable. No utilizamos la cortadora todos los días, pero ahora ahorramos mucho tiempo al realizar cualquier corte por láser en la empresa, y tenemos mucha más flexibilidad en cuanto a las piezas cortadas”. Los megayates siempre necesitan piezas únicas a medida, y cualquier reparación debe realizarse rápidamente”, explica Laurenat. La ACE Laser 3015 1.5, con sus accionamientos bilaterales y un área de trabajo de 3.000 × 1.500 mm, puede trabajar con todos los formatos de placa habituales y está disponible con una potencia Láser de 1 kW a 6 kW. El cabezal de corte láser automático cuenta con autoenfoque (posicionamiento de enfoque motorizado), control de nivel automático y protección contra colisiones para garantizar una alta calidad de corte constante.
Cuando la pandemia de Corona retrasó la fecha de entrega prometida de mayo de 2020 a agosto, Laurenat y KNUTH encontraron una solución práctica y flexible. “Pudimos cortar nuestros pedidos más urgentes directamente en las instalaciones de KNUTH en Wasbek. Fue un trabajo en equipo perfecto entre Ventas y Tecnología de KNUTH y nosotros, el cliente”, dijo André Laurenat. En Schönkirchen, la empresa hizo ampliar su taller e instalar las conexiones de alta tensión necesarias para el nuevo sistema. Ziebarth cuenta: “Tras nuestra visita in situ con el electricista y el equipo de instalación de KNUTH, la instalación real de la máquina se desarrolló sin problemas, tal y como se esperaba”. Inmediatamente después de la instalación, comenzó la formación de los operarios. Tras una formación introductoria de dos días, los operarios pudieron familiarizarse y experimentar con la máquina, antes de que se realizara otra sesión de formación de dos días para responder a preguntas más profundas. André Laurenat expresó su satisfacción a su manera pragmática: “La máquina hace lo que se supone que debe hacer, y si no estamos seguros de algo, solo tenemos que llamar a KNUTH y obtendremos una respuesta rápida y clara”.
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