¿Qué les convenció de recurrir a KNUTH?
Tecnología de vanguardia: control CNC Siemens de última generación y sistema de acciona-
miento, sistema de medición de piezas de trabajo y medición de herramientas Renishaw.
Procesos de producción más cortos: Siemens Advanced Surface, carga óptima del elevador
Gran servicio: integración individualizada in situ del sistema de mecanizado, formación práctica de los empleados, mantenimiento digital remoto directamente en la máquina, 24 meses de garantía KNUTH Protect
Lütgert & Co. GmbH de Gütersloh fabrica elementos de accionamiento de fundición desde hace 110 años y se ha hecho un nombre en el sector alemán e internacional de maquinaria y fábricas. La empresa cuenta con su propia fundición, lo que le permite lograr una alta integración vertical y responder bien a las peticiones individuales de los clientes. Tanto para sus propios productos como en series de producción para clientes, este fabricante utiliza elementos de transmisión de hierro fundido (EN-GJL-200 a -300) con la máxima precisión.
La empresa invierte regularmente en su parque de máquinas y en 2021 buscaba tanto un torno convencional robusto y de uso universal para el área de formación como un centro de mecanizado para el área de producción. “Para que nuestros procesos de producción fueran más rápidos y eficientes, el nuevo centro de fresado CNC debía funcionar en paralelo a nuestras instalaciones existentes y, sobre todo, ser capaz de mecanizar componentes más pequeños”, explica Alexander Litau, director de fabricación mecánica. La producción de volantes y arandelas de hasta 700 kilogramos de peso requería una carga fácil con polipasto y un taladrado eficiente de orificios excepcionalmente profundos.
Con su amplia gama de productos, KNUTH Machine Tools pudo abordar ambas cuestiones. Para el torno, Lütgert seleccionó el Turnado 230/1000 PRO, que ya lleva 1,5 años en uso. Para el centro de mecanizado, la elección fue la Vector 1300 M de construcción compacta. “Debido a que la mesa de mecanizado de 1400 mm x 700 mm tiene un espacio óptimo para moverse en el área de mecanizado, incluso las piezas de trabajo grandes pueden colocarse y sujetarse de forma segura”, explica Christoph Ziebarth, asociado de ventas de KNUTH, sobre una de las ventajas. La refrigeración interior del husillo (SIC) estándar de 30 bares y el filtro doble de la serie Vector M, así como el transportador de cadena con contenedor de virutas, permiten un taladrado profundo adaptado a la pieza de trabajo individual y con datos de corte óptimos. También son estándar en la Vector 1300 M una unidad de control CNC Siemens 828D de última generación con Shopmill y un cambiador de herramientas de 24 estaciones con pinza de doble brazo.
Para los fines de Lütgert, el centro de mecanizado también se equipó con un OMP 40-2 de Renishaw para la medición de piezas y el sistema de medición de herramientas TS27R de Renishaw. El sistema compacto minimiza los posibles errores de ajuste de la máquina y mantiene una precisión constante dentro de una serie de piezas de trabajo. Las herramientas se miden automáticamente y el sistema puede orientarlas y corregirlas. “Configuramos la Vector 1300 M con precisión para adaptarla a los requisitos del cliente, con la apertura de puerta óptima para la carga de polipastos, por ejemplo. Eso dio como resultado tiempos de mecanizado más cortos y estandarizados, optimizando el flujo de trabajo general”, explica Markus Jankowiak, técnico de aplicaciones de KNUTH.
“Lütgert and Co. recibió nuestro paquete de servicio completo, desde la entrega hasta la formación y el servicio posventa, todo de un mismo proveedor en colaboración con nuestros socios regionales”, añade Ziebarth. Durante la formación práctica in situ de los empleados, los futuros operarios configuraron todas las opciones de mecanizado del centro de mecanizado para las piezas del cliente, de forma que la máquina pudiera integrarse rápidamente en el proceso de producción. Lütgert eligió el paquete de mantenimiento de veinte años, además de la garantía KNUTH Protect de 24 meses, que se aplica incluso a los daños causados por un error del operario. Además, la Vector 1300 M se equipó con una KNUTH ET Box. Esta herramienta de mantenimiento remoto de última generación proporciona una asistencia rápida para preguntas y problemas, en la que los técnicos de KNUTH pueden controlar el centro de mecanizado en tiempo real y proporcionar asistencia inmediata.
El director de fabricación, Alexander Litau, está muy satisfecho con la elección. “Nuestras expectativas se han cumplido totalmente. La máquina funciona ocho horas al día desde hace un año. La Vector fresa y taladra con precisión piezas de hasta 700 kg, y hemos podido aumentar de nuevo nuestros niveles de rendimiento de forma sostenible, especialmente en la gama media de nuestra fabricación mecánica”, afirma al describir los resultados positivos. Cuando llegue el momento de invertir en máquinas adicionales, se volverá a recurrir a KNUTH Machine Tools.
¡Hemos recibido su solicitud y apreciamos su interés! Nuestro representante de ventas se pondrá en contacto en el plazo de 1 día laborable.
Actualice la página e intente enviar el formulario de nuevo.