PRÉCISION SUR TOUS LES PLANS
Un fabricant ouzbek de machines et d’installations utilise plusieurs machines-outils KNUTH.
Un fabricant ouzbek de machines et d’installations utilise plusieurs machines-outils KNUTH.
Un fabricant ouzbek de machines et d’installations utilise plusieurs machines-outils KNUTH.
Un fabricant ouzbek de machines et d’installations utilise plusieurs machines-outils KNUTH.
JSC « Uzbekchimmash Plant » produit des machines et des installations pour l’industrie pétrolière, gazière et chimique depuis plus de 70 ans et est aujourd’hui, en Ouzbékistan, l’un des plus grands fournisseurs dans son secteur. Dans la ville de Chirchik, quelque 1800 employés fabriquent des équipements d’échange thermique, des évaporateurs, des machines de fabrication de produits alimentaires, des filtres, des machines centrifuges et des pompes ainsi que des équipements de forage et des pièces de rechange pour les entreprises chimiques, alimentaires et minières. JSC « Uzbekchimmash Plant » produit principalement pour des clients en Ouzbékistan, mais fournit également des entreprises aux ÉtatsUnis, en Israël, en France et en Lituanie. Il est prévu de développer encore plus l’activité internationale
Pour les spécialistes, des adaptations spéciales ou des développements propres répondant aux exigences du client ne constituent pas un problème. « Grâce à notre longue expérience, nous sommes également en mesure de concevoir et de réaliser nous-mêmes des systèmes complexes », souligne Vitalij Sagwojskij, spécialiste CNC chez JSC « Uzbekchimmash Plant ». La palette de services proposée comprend également l’entretien complet et la réparation des équipements livrés. L’entreprise fabrique elle-même, pour ses propres machines de production, un certain nombre de pièces et utilise, entre autres, une fraiseuse conventionnelle. « Comme nous voulions travailler avec encore plus de précision et d’efficience dans ce domaine, nous avions l’intention d’investir dans une nouvelle machine à commande numérique », explique Vitalij Sagwojskij. L’entreprise a trouvé ce qu’elle cherchait chez KNUTH Werkzeugmaschinen. Les deux entreprises étaient en contact régulier depuis un salon de la machine-outil en 2016. Il allait maintenant falloir discuter des exigences techniques exactes auxquelles devait répondre la nouvelle fraiseuse CNC.
« Suite aux échanges, nous avons alors, pour une efficacité et une précision élevées dans l’espace le plus restreint, proposé le Lupus 420L de notre ligne haut de gamme STAHLWERK », rapporte Irina Gerdt, responsable des ventes KNUTH pour les pays CEI. Équipé d’un 4ème axe en option, le centre d’usinage CNC compact et aligné verticalement permet la production de formes complexes et l’usinage simultané sur plusieurs axes.
Palpeur Renishaw OMP60 avec transmission optique du signal
L’OMP60 est un palpeur 3D compact à déclenchement par contact avec transmission optique du signal utilisé pour la préparation et l’inspection des pièces sur une grande variété de centres d’usinage de moyenne et grande taille. Il offre aux utilisateurs une réduction du temps de préparation allant jusqu’à 90 %, ainsi qu’une réduction des coûts de mise au rebut et des dispositifs de serrage.
Palpeur à contact Renishaw TS27R pour mesure d’outil
Palpeur d’outil 3D compact à contact avec transmission de signal par câble pour le contrôle de rupture d’outil et la mesure rapide de la longueur et du diamètre de l’outil et ce sur une grande variété d’outils différents.
Table ronde CNC Detron GX170
Table ronde compacte de haute précision. Système de freinage exclusif breveté à double piston pneumatique. Vitesse de rotation élevée.
Le centre d’usinage est équipé de la puissante commande CNC Siemens Sinumerik 828D, d’un transformateur approprié ainsi que du 4ème axe avec contrepointe, table ronde Detron 170 mm et mandrin à 3 mors. De plus, les Ouzbeks ont opté pour le système de mesure d’outil TS 27R et le système de mesure de pièces OMP 60 de Renishaw, systèmes qui optimisent les processus de fabrication des pièces les plus complexes. « En tant que modèle haut de gamme, le Lupus présente, de par son bâti de machine fortement nervuré, un centre de gravité particulièrement bas et fonctionne de ce fait avec très peu de vibrations, » mentionne, comme avantage additionnel, Irina Gerdt. Autres avantages : les guidages linéaires en X, Y et Z, qui garantissent une grande précision et une plus grande dynamique grâce à un frottement statique réduit. Des vis à billes de 40 mm assurent un guidage stable de la table et permettent d’obtenir un couple élevé avec le dispositif d’entraînement numérique. En déplacement rapide sur les axes X / Y, le centre d’usinage Lupus 420L atteint des vitesses allant jusqu’à 36 000 mm/min et cela sur une course d’usinage de 765 mm sur l’axe X. Équipé en standard d’une broche principale de 11/15 kW et d’une vitesse de rotation de 8 000 tr/min, cette dernière pouvant être augmentée jusqu’à une vitesse de rotation de 12 000 tr/min. Le changeur d’outils à double bras sélectionnable permet en outre de doter d’outils jusqu’à 40 stations. Néanmoins, le Lupus est conçu pour économiser de l’espace et permettre ainsi de la valeur ajoutée dans un espace le plus réduit possible.
Pour JSC « Uzbekchimmash Plant », l’équipe STAHLWERK de KNUTH a, en raison du climat extrême sur le site, mis en place une autre spécificité. « Sachant qu’en Ouzbékistan, la température peut atteindre 52 degrés Celsius en été, nous avons équipé l’armoire électrique d’un système de climatisation », explique Irina Gerdt. Il a été mis en fonction immédiatement après la mise en service du centre d’usinage l’été dernier. En même temps, KNUTH a livré à JSC « Uzbekchimmash Plant » une perceuse radiale R 80V, un système plasma Plasma-Jet 2060 HPR 130 XD et une machine de rectification plane HFS 60150. « La mise en service s’est déroulée rapidement et tout en douceur », se félicite Vitalij Sagwojskij, « et bien que nos opérateurs et nos ingénieurs soient expérimentés dans le travail avec les machines CNC, il était bon, que pendant une journée, un technicien KNUTH nous explique les caractéristiques spéciales du Lupus ». La formation gratuite nous a également appris comment utiliser les outils, supports, étaux et diviseurs fournis
Des attentes parfaitement satisfaites
Le Lupus est utilisé depuis plusieurs mois et produit des pièces spéciales telles que des pinces de préhension pour clés de machine universelles, le corps et la roue d’une pompe mono-étage ou des clés pour les robinets à bille et les plaques de matrice. Il permet de fraiser avec précision et efficacité les aciers et alliages alliés à base de carbone, les aciers faiblement alliés, l’acier moulé, la fonte grise et la fonte alliée, les alliages au titane et les matériaux de soudage. « Grâce au Lupus, nous pouvons maintenant traiter des pièces complexes plus rapidement et avec plus de précision, ce qui nous permet de faire des économies au niveau des coûts de personnel et de matériel », explique Vitalij Sagwojskij. « Nous sommes plus que satisfaits de la qualité et du service fournis par KNUTH ». L’entreprise nord-allemande s’est donc vu offrir la possibilité de soumettre une offre pour un système laser d’une portée de travail de 3000 x 1500 mm et doté d’une source de 1,5 kW.
Nous avons reçu votre demande et nous vous remercions pour votre intérêt ! Notre représentant commercial vous contactera dans un délai d’un jour ouvré.
Veuillez actualiser la page et réessayer d’envoyer le formulaire.