A misura del cliente, con la tecnologia plasma ultramoderna di Kiellberg

La Denes Bolze è una moderna azienda di costruzioni metalliche, forgiatura e saldatura di Wolfsburg. Dal dicembre 2021 l‘azienda offre anche il taglio al plasma utilizzando l’impianto KNUTH Plasma-Jet Compact K 1530 con la nuova sorgente plasma Q1500.

La Denes Bolze è una moderna azienda di costruzioni metalliche, forgiatura e saldatura di Wolfsburg. Dal dicembre 2021 l‘azienda offre anche il taglio al plasma utilizzando l’impianto KNUTH Plasma-Jet...

maggiori informazioni

Configurazione della macchina su misura

  • KNUTH Plasma-Jet Compact K 1530

  • Sorgente plasma Q1500 Allgas di marca Kjellberg

  • Software  Eckelmann IBE cncCUT Nest 

  • Migliore qualità di taglio e marcatura grazie alle nuove tecnologie Q-Mark e Q-Hole

Che cosa viene tagliato nell‘impianto?   Bolze:  su questo impianto produciamo piastre superiori e di base, piastre di collegamento, anelli e lamiere tonde – quindi tutto ciò di cui c’è bisogno.   Con i nostri sistemi di taglio al plasma possiamo lavorare acciaio fino ad uno spessore di 60 mm. Offre grandi vantaggi e la tecnologia è particolarmente indicata per le lamiere più sottili

 

Quali sono i vantaggi? Bolze: Rispetto al taglio autogeno, nel taglio al plasma beneficiamo di velocità di taglio più elevate. Inoltre, possiamo tagliare e marcare componenti in acciaio inossidabile ed alluminio. I nostri pezzi presentano una deformazione significativamente inferiore rispetto all’ossitaglio.

 

Il vostro impianto dispone della più moderna tecnologia al plasma di Kjellberg.
Come è stata presa questa decisione?
Bolze: in quel momento l‘impianto così come è allo stato attuale non era nel programma KNUTH. Questa variante è stata realizzata in collaborazione gli esperti di taglio KNUTH secondo le nostre esigenze. L‘impianto doveva essere compatto ed economico ma anche offrire le massime prestazioni in termini di capacità e precisione. La nuova sorgente plasma Q1500 offre per esempio la tecnologia Q-Hole. In questo modo è possibile effettuare fori precisi con un rapporto 0,75:1 (diametro: spessore materiale)!

L‘ampia gamma di taglio va da 0,5 a max. 60 mm su acciaio da costruzione e da 1 a 60 mm su acciaio inox e alluminio. Grazie alla struttura modulare della sorgente di plasma Q1500 è inoltre possibile effettuare upgrade successivi delle prestazioni dell‘impianto
L‘ampia gamma di taglio va da 0,5 a max. 60 mm su acciaio da costruzione e da 1 a 60 mm su acciaio inox e alluminio. Grazie alla struttura modulare della sorgente di plasma Q1500 è inoltre possibile effettuare upgrade successivi delle prestazioni dell‘impianto

Serie Plasma-Jet Compact K

ll modello Compact K della serie Plasma-Jet K è un sistema di taglio al plasma su misura, progettato appositamente per soddisfare le esigenze dei nostri clienti. Con un design compatto, questa macchina è adatta per l‘uso sia in piccole officine che in grandi aziende industriali. Con la tecnologia all‘avanguardia di Eckelmann e Kjellberg e componenti di alta qualità di produttori rinomati a livello mondiale, questo impianto Plasma-Jet consente di realizzare tagli di alta qualità ed è adatto per lavorazioni su più turni.

Il controllo Eckelmann offre un layout chiaramente strutturato e semplice ed un  accesso intuitivo a tutte le funzioni della macchina
Il controllo Eckelmann offre un layout chiaramente strutturato e semplice ed un accesso intuitivo a tutte le funzioni della macchina

Taglio plasma 4.0: Informazione – Diagnosi - Previsione

La nuova e futuristica sorgente di plasma Q1500 di Kjellberg Finsterwalde combina un taglio al plasma di precisione
di livello eccezionale con le complesse esigenze di una produzione digitalizzata. 

 

  • Sviluppo completo grazie agli oltre 60 anni di know-how Kjellberg 

  • Sorgente inverter - processo lavorativo completamente elettronico a controllo digitale 

  • Struttura modulare - è possibile effettuare upgrade successivi sulle prestazioni dell‘impianto 

  • Migliore qualità di taglio e marcatura - nuove tecnologie Q-Mark e Q-Hole Procedure ottimizzate - tecnologie di taglio collaudate Contour Cut, Contour Cut Speed e Silent Cut 

  • Basso costo per metro di taglio - migliori velocità di taglio, maggiore durata delle parti soggette ad usura 

  • Visualizzazione delle informazioni della macchina, dei processi e dei consumi 

  • Analisi preventiva di revisione e manutenzione 

  • Aggiornamento interattivo di database, formazione e servizi

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