Servomill® UFM 8 V

Łatwiejsze, precyzyjniejsze i wydajniejsze frezowanie konwencjonalne dzięki zintegrowanej elektronice

• Obrabiarki Servomill to nowa generacja frezarek o konwencjonalnej obsłudze
• Charakteryzują się one łatwą obsługą, znacząco większą precyzją i większą wydajnością obróbki
• Wysoka niezawodność wszystkich zastosowanych komponentów, a także ich żywotność w dużym stopniu redukują potrzebę konserwacji, zapewniając tym samym większą dostępność urządzenia
• Solidna konstrukcja korpusu o szerokich prowadnicach i długich drogach przesuwu
• Serwokonwencjonalne napędy we wszystkich osiach, z bezstopniową regulacją i szybkim biegiem, zsynchronizowane z prędkością obrotową wrzeciona
• Śruby pociągowe toczne w osiach X, Y i Z gwarantują precyzję, nie wymagają większej konserwacji i są odporne na zużycie
• Wszystkie koła zębate i prowadnice są hartowane i szlifowane
• Obrotowa pionowa głowica frezarska z pneumatycznym mocowaniem narzędzi i wydajnym silnikiem o mocy 5,5 kW
• 2 biegi przekładni umożliwiają szeroki, płynnie regulowany zakres prędkości obrotowej do maks. 5000 obr./min i wysoki moment obrotowy na wrzecionie
• Silnik wrzeciona poziomego o mocy 7,5 kW

Servomill - najważniejsze cechy

• Sterownik opracowany i wyprodukowany w Niemczech
• Sterowanie pozycjonowania dla realizacji obróbki wybranych odcinków we wszystkich osiach
• Stała prędkość skrawania, prędkość posuwu dostosowuje się do prędkości obrotowej wrzeciona
• Wstępnie mocowane bezluzowe śruby pociągowe toczne
• Serwonapędy we wszystkich osiach, bezstopniowa regulacja posuwu, posuwu szybkiego i prędkości obrotowej
• Elektroniczny wskaźnik obciążenia wrzeciona
• Elektroniczne pokrętła we wszystkich osiach
• Przejazd w osiach X, Y i Z regulowany za pomocą joysticka
• Zintegrowany wskaźnik pozycji ze szklanymi liniałami z podziałką

Jej zalety:

• Prosta: intuicyjna obsługa - przejrzysty układ elementów obsługi i jasna funkcja
• Automatyczny posuw we wszystkich osiach, z płynną regulacją
• Posuw szybki do 5000 mm/min
• W każdej osi można naciśnięciem przycisku ustawić elektroniczne ograniczniki krańcowe - można zapisać w pamięci 3 pozycje ograniczników +/- na każdą oś
• Precyzyjna: obsługa poprzez elektroniczne pokrętła - ruch osi jest realizowany poprzez wysokiej jakości serwonapędy, przetwarzające ruchy ręki operatora z precyzją i dynamiką nowoczesnych maszyn CNC
• Niezawodna: napędy, wrzeciona i systemy pomiarowe są obudowane, zabezpieczone i prawie nie wymagają konserwacji
• Elektronika - made in Germany
• Wytrzymała: zastosowane są wyłącznie wysokiej jakości elementy napędowe, zaprojektowane do długotrwałej eksploatacji
• Bezobsługowa: cały napęd posuwu nie wymaga regularnej konserwacji

• Najnowocześniejsza technika posuwu:
• Osie poruszane są przez wysokiej jakości serwonapędy, które realizują ruchy twoich rąk z precyzją i dynamiką nowoczesnych maszyn CNC
• Niezawodna, bezobsługowa technika wielkoseryjna
• Wysoka prędkość biegu szybkiego obniża czas pomocniczy
• Napęd śrubą pociągową toczną we wszystkich osiach:
• Zdecydowanie mniejszy błąd luzu (back lash), w efekcie dużo większa precyzja
• Znacząco obniżone tarcie, brak efektu stick-slip, mniejsze nagrzewanie - mniejsze zużycie
• Elektroniczne pokrętła:
• Obsługa za pośrednictwem pokręteł elektronicznych w zakresie µ - haptyka i pozycja jak w konwencjonalnej maszynie, a zarazem łatwiejsza i dokładniejsza
• Obsługa joystickiem:
• Wysoka wygoda obsługi podczas przesuwania osi
• Łatwe operowanie podczas kolejnych etapów obróbki
• Elektroniczne ograniczniki stałe:
• W każdej osi naciśnięciem przycisku można elektronicznie ustawić 3 x 2 ograniczniki krańcowe - przełączniki te są zgrupowane wokół przełączników posuwu, a ich obsługa jest intuicyjna
• Przy wierceniu współrzędnościowym lub frezowaniu kieszeni uzyskuje się dzięki temu wysoką dokładność powtarzalności i można ustawić znacznie większą liczbę pozycji niż w przypadku konwencjonalnych obrabiarek
• Stała prędkość cięcia:
• Oprócz bezstopniowej regulacji prędkości posuwu istnieje również możliwość sprzężenia jej z prędkością obrotową wrzeciona, w swobodnie ustalanym stosunku posuwu do obrotu wrzeciona w zakresie 0,01 do 1 mm/obr.
• Wartość technologiczna fz (posuw/ząb) pozostaje przy tym niezmienna, ułatwiając operatorowi optymalizację obróbki
• Elektroniczny wskaźnik obciążenia wrzeciona:
• Wspomaga operatora również w optymalizacji wydajności wykorzystania mocy urządzenia i narzędzi
• Niezawodny wskaźnik pozwala zapobiec uszkodzeniom wynikającym z przeciążenia

X.pos Plus - Twój zysk produktywności, jakości i komfortu

• Domyślne współrzędne
• Kalkulacja wzoru koła otworu
• Funkcja filtra wibracji
• Konwersja mm/cale
• 8 języków wyświetlacza
• Funkcje kalkulatora
• Ekran o wysokiej rozdzielczości, doskonale czytelny
• Wysokie bezpieczeństwo działania w warunkach produkcji dzięki elektronice „state of the art“ i bardzo wytrzymałej, całkowicie uszczelnionej obudowie
• Na szczególną uwagę zasługuje projekt i dobór elementów elektronicznych pod kątem znacznej niepodatności na zewnętrzne oddziaływania prądu i niski poziom temperatury
• Kolory ekranu – tła i treści można zmieniać i dostosowywać do osobistych upodobań operatora
• Wyjątkowo trwała i praktyczna membrana przycisków, o bardzo przyjemnej obsłudze
• Ponadto wyświetlacz wyposażony jest w przełącznik promień / średnica
• Po wyłączeniu wyświetlacza pozycja osi zostaje zachowana
• Obsługa graficzna poprzez wskaźnik pozostałej drogi i prezentację szkiców
• Możliwość liniowej i nieliniowej korekty długości
• Bezproblemowa konstrukcja, łatwe przyłącze elektryczne i niskoserwisowa praca