W Odenwald firma Kopp Schleiftechnik produkuje narzędzia skrawające o wysokiej precyzji i stosuje przy tym również szlifierki do wałków marki KNUTH.
W Odenwald firma Kopp Schleiftechnik produkuje narzędzia skrawające o wysokiej precyzji i stosuje przy tym również szlifierki do wałków marki KNUTH.
Pierwsza szlifierka do wałków RSM 500 CNC, jaką zakupiła firma Kopp, była używana. W 2011 roku dostarczono kolejne dwie nowe maszyny, które po dziś dzień są stosowane codziennie. Firmy Kopp i KNUTH pozostają zgodne co do tego, że należy dbać o niezawodną jakość i dobry serwis. Obie firmy uwzględniają przy tym ekonomiczność procesów u klienta.
Dysponując trzema obsługiwanymi ręcznie szlifierkami narzędziowymi, Helmut Kopp Sr. założył w 1970 roku szlifiernię narzędzi Kopp Schleiftechnik GmbH. Dzisiaj przedsiębiorstwo z heskiego Lindenfels zatrudnia 40 pracowników i dostarcza towary przede wszystkim dla klientów z branży motoryzacyjnej, lotniczej, medycznej, techniki energetycznej oraz budowy maszyn w całych Niemczech oraz sąsiednich krajach. W 2016 roku firma Kopp przeprowadziła się do nowo wybudowanej siedziby o powierzchni produkcyjnej 1500 m². Na 20 szlifierkach CNC powstaje rocznie ok. 400 000 narzędzi skrawających o wysokiej precyzji z peł nego węglika spiekanego do frezowania i wiercenia metali oraz tworzyw sztucznych. Sam asortyment standardowy obejmuje ok. 1000 pojedynczych produktów. Wszystkie narzędzia można wielokrotnie szlifować lub modyfikować. W firmie Kopp jest to element oferty, podobnie jak firmowa usługa dostarczania i odbierania.
„Przeczytałem nieco o obrabiarkach KNUTH w specjalistycznym czasopiśmie, a nieco później sprzedawca z Hamburga zaoferował mi pasującą używaną szlifierkę do wałków marki KNUTH” – wspomina Kopp. Wymiary i dokładności modelu RSM 500 CNC były odpowiednie, podobnie jak cena. Kopp podjął decyzję o zakupie. Firma KNUTH najpierw sprowadziła maszynę do swojej siedziby w Wasbek, aby sprawdzić i przywrócić pełną funkcjonalność oraz wymaganą precyzję. „Szlifowanie na okrągło to królewska dyscyplina w szlifowaniu” – wyjaśnia Patrick Jöhnk z działu sprzedaży KNUTH Werkzeugmaschinen. „Z jednej strony ze względu na często obrabiane bardzo twarde metale, a z drugiej strony z powodu konieczności dokładnego obliczania rozgrzewania i rozciągania materiału w trakcie obróbki oraz kompensacji przez maszynę”. Im mniejszy detal, tym bardziej wymagający jest proces zarówno dla maszyny, jak i operatora. Ze względu na solidne łoże maszyny z szerokimi i płaskimi prowadnicami V model RSM 500 CNC zapewnia jednak eksploatację znacząco redukującą wibracje i drgania, co pozwala uzyskać najlepsze efekty pracy. Ponadto wrzeciono szlifujące jest bardzo dokładne i ułożyskowane w sposób hydrodynamiczny.
Dokładność do tysięcznej części milimetra
Po instalacji w Lindenfels technik serwisowy zapoznał pracowników firmy Kopp z maszyną podczas szkolenia. „Maszynę RSM 500 stosujemy do dokładnego szlifowania na okrągło prętów z pełnego węglika spiekanego z dokładnością do tysięcznej części milimetra, zanim w następnym etapie zostaną one uszlachetnione do postaci narzędzi stopniowych i frezów stopniowych” – wyjaśnia Kopp. Maszyna naprawdę go przekonała. W 2011 roku Kopp kupił kolejne maszyny RSM 500 CNC, które również są stosowane codziennie. „Maszyny KNUTH są niemal bezawaryjne, a jeżeli czasami trzeba wymienić wrzeciono lub coś naprawić, odbywa się to szybko i płynnie” – mówi z zadowoleniem Kopp. Oba przedsiębiorstwa są zgodne co do tego, że trzeba dbać o niezawodną jakość i dobry serwis, a ponadto zawsze biorą pod uwagę ekonomiczność procesów u klienta. „Nasi klienci powinni móc skoncentrować się na swojej głównej działalności” – podsumowuje Jöhnk. „Dlatego KNUTH oferuje dostosowane indywidualnie pakie ty serwisowe pasujące do poszczególnych maszyn i ich wykorzystania. W ten sposób zapobiegamy awariom z powodu zużycia oraz pomagamy naszym klientom w produkcji bez zakłóceń".
Otrzymaliśmy prośbę i cieszymy się z zainteresowania! Nasz przedstawiciel handlowy skontaktuje się w ciągu 1 dnia roboczego.
Odśwież stronę i spróbuj przesłać formularz ponownie.
