ACE.Laser ST 3015 6.0R

• Sistemul de tăiere cu laser, dezvoltat după cele mai moderne standarde, dispune de un spațiu de lucru de 3.000 mm x 1.500mm și este livrabil cu surse de laser cu fibră, cu o putere radiantă între 1.500 și 6.000 W
• Masa de lucru poate fi extinsă din carcasa completă a mașinii, pentru încărcarea și descărcarea pieselor tăiate
• Masa de lucru este montată pe un cadru extensibil, deosebit de stabil, care, atunci când este extins, poate susține fără probleme piese cu greutăți de până la 1.000 kg
• Portalul rezistent la torsiune se extinde pe latura lungă a mesei de lucru și este acționat sincron pe ambele părți
• Mașina îndeplinește toleranțele de perpendicularitate sau de înclinație pentru tăiere cu laser conform DIN EN ISO 9013-1
• Tratamentul termic al cadrului mașinii, sudat cu atenție, elimină tensiunile materialului, generate prin producție și contribuie astfel la o precizie reproductibilă permanent a pieselor tăiate
• Ghidajele liniare de precizie nu necesită întreținere frecventă, sunt structurate cu precizie pentru viteze mari
• Propulsia de calitate superioară cu bară dințată este solidă și garantează o precizie ridicată de poziționare pe axele X și Y
• Dinamica ridicată a servomotoarelor puternice ca sistem de acționare a avansului garantează implementarea exactă a tuturor parametrilor tehnologici pentru cea mai înaltă calitate de tăiere a contururilor filigrane sau pentru cel mai bun nivel de productivitate în cazul componentelor mari
• Pentru siguranța oamenilor și a mediului, sistemul de tăiere este dotat cu un panotaj al mașinii, iar geamurile speciale de protecție permit observarea procesului de tăiere și a interiorului mașinii
• Pentru ușurarea și accelerarea configurării mașinii, aceasta este echipată în mod standard cu un dispozitiv de control manual

Unitate de comandă

• Unitatea performantă de comandă CNC, cu ecran mare și interfață intuitivă de operare, este un alt punct forte al seriei
• Toate funcțiile se afișează în mod clar, iar experiența demonstrează că faza de familiarizare este relativ scurtă
• Cu ajutorul unui monitor suplimentar este posibilă monitorizarea procesului de încărcare și tăiere, prin intermediul a două camere video integrate
• Pentru diagnoză și mentenanță există posibilitatea de acces din exterior asupra unității de comandă, prin intermediul unei interfețe Ethernet
• Ventilele proporționale controlează setarea presiunii gazului efectuată în unitatea de comandă, în timpul procesului de tăiere

Nesting Software

• CypCut - este un software performant de încadrare și tăiere, care suportă toate formatele uzuale de date (Ai, DXF, PLT, LXD)
• O bază de date tehnologică conține parametri de tăiere și cicluri predefinite pentru diverse metale
• Încadrarea automată ajută operatorul să economisească mult timp, permite realizarea ajustărilor individuale și garantează utilizarea optimă a materialului

Cap de taiere

• Modelele cu putere radiantă de până la 4 kW sunt echipate cu capul de tăiere consacrat RayTools, iar versiunea de 6 kW cu capul de tăiere BOCI BLT
• Toate modelele dispun de o protecție integrată anti-coliziune, setare automată a poziției de focalizare și controlul înălțimii
• Astfel, focalizarea fasciculului laser poate fi adaptată continuu în funcție de condițiile materialului, inclusiv pe parcursul executării programului
• Structura este ușor de întreținut, iar lucrările de mentenanță pot fi efectuate în mod simplu

Sursă de laser

• Laserele cu fibră, dezvoltate de Raycus, oferă o eficiență electro-optică ridicată, o calitate superioară a fasciculului, o densitate energetică ridicată și o frecvență mare de modulare
• Datorită structurii durabile și care nu necesită mentenanță, sistemul de tăiere se remarcă prin costuri reduse de întreținere și reparații
• Un sistem de răcire cu apă asigură o temperatură echilibrată și protejează componentele expuse termic în timpul producției zilnice

Sistem de aspirare

• Echiparea standard a seriei ACE.Laser ST include un sistem performant de aspirare cu filtru, adaptat în funcție de puterea sursei laser
• Eficiența maximă în aspirarea și filtrarea particulelor și vaporilor care se generează în timpul procesului de producție protejează sănătatea angajaților, asigură o calitate superioară a produselor și contribuie la durabilitatea mașinii