Precizie la toate nivelurile
Producătorul de mașini și instalații din Uzbekistan folosește mai multe mașini-unelte de la KNUTH.
Producătorul de mașini și instalații din Uzbekistan folosește mai multe mașini-unelte de la KNUTH.
Producătorul de mașini și instalații din Uzbekistan folosește mai multe mașini-unelte de la KNUTH.
Producătorul de mașini și instalații din Uzbekistan folosește mai multe mașini-unelte de la KNUTH.
De mai bine de 70 de ani JSC „Uzbekchimmash Plant” produse mașini și instalații pentru industria petrolului, gazului și chimică și astăzi se numără printre cei mai mari furnizori din industria din Uzbekistan. În jur de 1800 de angajați produc în orașul Chirchik echipamente pentru transformatoare de căldură, vaporizatori, mașini pentru producția alimentelor, filtre, mașini centrifugale și pompe precum și echipamente de foraj și piese de schimb pentru companiile chimice, alimentare și miniere. În principal, JSC „Uzbekchimmash Plant” produce pentru clienții din Uzbekistan, dar aprovizionează și companiile din SUA, Israel, Franța și Lituania. Afacerea internațională urmează a se extinde.
Ajustările speciale sau dezvoltările proprii, în funcție de dorințele clienților nu constituie o problemă pentru specialiști. „În baza experienței noastre de mai mulți ani putem proiecta și implementa singuri și instalații complexe”, subliniază Vitalij Sagwojskij, specialist CNC la JSC „Uzbekchimmash Plant”. Oferta de servicii cuprinde și întreținerea și reparația completă a instalațiilor livrate. Pentru mașinile de producție proprii compania produce diverse componente și pentru aceasta a folosit o mașină de frezare convențională. „Întrucât dorim să lucrăm mai exact și mai eficient și în acest domeniu, am dorit să investim într-o nouă mașină cu unitate de comandă CNC”, explică Vitalij Sagwojskij. Compania a fost găsită la KNUTH Werkzeugmaschinen. De când a vizitat un târg pentru mașini-unelte în anul 2016, cele două firme au rămas mereu în contact. Acum trebuiau discutate cerințele tehnice exacte pentru noua mașină de frezare CNC.
„Pentru un grad mare de eficiență și acuratețe într-un spațiu mic am propus Lupus 420L din seria noastră premium STAHLWERK”, povestește Irina Gerdt, responsabilă pentru vânzările în statele GUS. Dotată cu o a 4-a axă opțională Centrul de prelucrare CNC compact și vertical permite producția formelor complexe și prelucrarea simultană pe mai multe axe.
Palpator de măsurat Renishaw OMP60 cu transfer optic al semnalului
OMP60 este un palpator de măsurat compact cu comutare la atingere 3D cu transfer optic al semnalului, care se folosește pentru montajul și verificarea pieselor de prelucrat în diverse centre de prelucrare de dimensiune medie și mare. Acesta oferă utilizatorilor o reducere a timpului de montaj cu până la 90% precum și o reducere a rebuturilor și a costurilor pentru dispozitivele de fixare.
Palpator de măsurare cu atingere Renishaw TS27R pentru măsurarea mașinilor
Palpator de măsurat scule 3D compact, cu atingere și transfer de semnal prin cablu pentru controlul ruperii piesei și măsurarea rapidă a lungimii și diametrului unui sortiment larg de scule.
Masă CNC rotundă Detron GX170
Masă rotundă compactă de înaltă precizie. Sistem de frânare cu piston exclusiv, patentat, cu sistem pneumatic dual. Viteză ridicată de rotație
Centrul de prelucrare este dotat cu o unitate de comandă CNC performantă Siemens Sinumerik 828D, un transformator adecvat precum și o a 4-a axă. Cu păpușă mobilă, masă rotundă Detron 170 mm și mandrină cu 3 fălci. Mai mult, cei din Uzbekistan au ales sistemul de măsurare a sculelor TS 27R precum și cel de la Renishaw OMP 60, care optimizează procesele de producție ale pieselor de prelucrare mai complexe. „Mașina Lupus ca model premium are centrul de greutate deosebit de jos datorită cadrului său foarte striat și lucrează cu foarte puține vibrații”, menționează Irina Gerdt unele dintre avantaje. Printre acestea se numără și ghidajele liniare în X, Y și Z, care garantează o exactitate și o dinamică mai ridicată datorită fricțiunii statice reduse. Arborii de precizie cu bilă de 40 mm asigură o ghidare stabilă a mesei și permite un cuplu de torsiune ridicat datorită pachetului de angrenaje digitale. În modul de pas accelerat axa X/Y centrul de prelucrare Lupus 420L atinge până la 36.000 mm/min pe o cursă de 765 mm pe axa X. Dotat în mod standard cu un arbore principal 11/15 kW și 8.000 1/min, turația arborelui poate fi crescută până la 12.000 1/min. Schimbătorul de scule cu braț dublu, care se poate selecta suplimentar, permite alimentarea cu scule a până la 40 de stații. Lupus economisește totuși spațiu și permite crearea de valori în cele mai mici spații.
Pentru JSC „Uzbekchimmash Plant” echipa STAHLWERK de la KNUTH a implementat încă o caracteristică din cauza climatului extrem de la fața locului. „Întrucât în Uzbekistan vara temperaturile ating și 52 de grade Celsius, am echipat dulapul electric cu o instalație de climatizare”, explică Irina Gerdt. Imediat după comisionare în vara anului 2018 aceasta a și fost pusă în funcțiune. În același timp, KNUTH a livrat și o bormașină radială R 80V, o instalație cu plasmă Plasma-Jet 2060 HPR 130 XD și o mașină de șlefuit plat HFS 60150 către JSC „Uzbekchimmash Plant”. „Comisionarea a decurs rapid și fără probleme”, se laudă Vitalij Sagwojskij, „și, deși operatorii și inginerii noștri sunt foarte familiarizați cu operarea mașinilor CNC, a fost foarte bine că un tehnician de la KNUTH ne-a explicat timp de o zi toate caracteristicile speciale ale Lupus.” Cursul de instruire gratuit a inclus și prezentarea opțiunilor de utilizare a sculelor, suporturilor și capetelor parțiale.
Toate așteptările au fost îndeplinite pe deplin
De mai multe luni, Lupus este folosită și produce multe piese speciale precum graifăre pentru chei de mașini universale, corpul și roțile unei pompe cu o treaptă sau chei pentru robinete și plăci de matrițe. Oțelurile aliate și care conțin carbon, oțelurile cu aliaje reduse, fonta, fonta cenușie și fierul de fontă aliat, aliajele de titan, materialele de sudură sunt sudate cu cea mai mare exactitate. „Cu ajutorul Lupus astăzi putem prelucra piese complexe mai rapid și mai exact și astfel economisim atât costuri legate de personal, cât și costuri legate de materiale”, se bucură Vitalij Sagwojskij. „Suntem entuziasmați de calitatea și service-ul, pe care le oferă KNUTH.” Compania din nordul Germaniei a avut astfel ocazia de a întocmi o ofertă și pentru o instalație cu laser cu un domeniu de lucru de 3000 x 1500 mm și o sursă de 1,5-kW.
Am primit solicitarea dvs. și apreciem interesul! Reprezentantul nostru de vânzări vă va contacta în decursul unei zile lucrătoare.
Actualizați pagina și încercați să trimiteți acest formular din nou.