Punctele forte ale KNUTH
Tehnologie convingătoare: centru de comandă și propulsie CNC modern de la Siemens,
măsurare piesă și sistem de măsurare scule de la Renishaw
Procese de producție mai scurte: Siemens Advanced Surface, încărcare optimă a macaralei
Service bun: integrare personalizată a centrului de prelucrare la fața locului, școlarizare practică a angajaților, întreținere digitală de la distanță direct pe mașină, garanție KNUTH Protect de 24 de luni
De 110 ani Lütgert & Co. GmbH din Gütersloh produce elemente de
propulsie din fontă cenușie și și-a creat un renume în domeniul construcțiilor de mașini și instalații, atât în Germania, cât și în lume. Datorită turnătoriei proprii, compania dispune de o gamă de producție variată și poate implementa optim dorințe individuale ale clienților. Atât pentru produsele proprii, cât și pentru producția pe bază de comandă, producătorul utilizează elemente de propulsie din fontă cenușie (EN-GJL-200 bis -300) la cel mai înalt grad de precizie.
În acest sens, compania investește regulat în parcul său de mașini și în 2021 era atât în căutarea unui strung utilizabil universal, cât și convențional pentru domeniul de instruire, cât și în căutarea unui centru de prelucrare pentru domeniul de producție. „Pentru a ne accelera procesele de producție și a le face mai eficiente. noul centrul de frezare CNC ar trebui să funcționeze în paralel cu instalația noastră existentă și să prelucreze în primul rând piesele mai mici” explică directorul departamentului Producție mecanică, Alexander Litau. Pentru producția de volante și șaibe cu o greutate de până la 700 de kilograme trebuie să fie posibilă o încărcare rapidă cu macaraua și să fie eficientizată găurirea deosebit de adâncă.
Cu portofoliul său variat, KNUTH Werkzeugmaschinen a putut ajuta în ambele privințe. Ca strung, Lütgert a ales Turnado 230/1000 PRO, utilizat deja de 1,5 ani. În cazul centrului de prelucrare, alegerea a fost varianta cu construcție compactă Vector 1300 M. „Deoarece masa de prelucrare de 1.400 mm x 700 mm poate fi deplasată optim în spațiul de prelucrare, chiar și piesele mari pot fi așezate și fixate în siguranță” explică Christoph Ziebarth, angajat în distribuție la KNUTH, unul dintre avantaje. Răcirea interioară a arborelui obligatorie la seriile Vector M (IKZ) cu 30 bari și filtru dublu, precum și transportorul de așchii cu lanț cu recipient pentru așchii permit în plus adaptarea realizării de găuri adânci individual la piesele de prelucrat și deplasarea cu date de tăiere optime. De asemenea ca standard, Vector 1300 M dispune de o unitate de comandă CNC modernă Siemens 828D cu Shopmill și un schimbător pentru 24 de scule cu graifăr cu două brațe.
Pentru utilizare la Lütgert, centrul de prelucrare a fost echipat în plus cu un sistem de măsurare a pieselor de la Renishaw OMP 40-2 și cu sistemul de măsurare scule Renishaw TS27R. Sistemul compact reduce la minim eventualele erori la configurarea mașinii și asigură precizia constantă pentru întreaga serie de piese. Sculele sunt măsurate automat și astfel pot fi corectate în mod specific. „Am configurat Vector 1300 M exact conform cerințelor clientului, personalizat, de exemplu cu o deschidere a ușii optimizată pentru încărcarea cu macara. Astfel, timpii de echipare au fost scurtați și sunt unitari, iar fluxul de lucru a fost optimizat per total”, explică tehnicianul de aplicații KNUTH Markus Jankowiak.
„Firma Lütgert und Co. a primit de la noi pachetul Complet fără griji, de la livrare la școlarizare și post vânzare, totul dintr-o singură sursă, în colaborare cu partenerii noștri regionali” mai completează Ziebarth. În cadrul instruirii practice a personalului la fața locului, viitorii operatori au fost instruiți cu privire la toate opțiunile de prelucrare ale centrului de prelucrare folosind piesele de lucru ale clienților, astfel încât mașina să poată fi integrată rapid în producție. Lütgert a ales în plus un pachet de întreținere de doi ani, precum și garanția KNUTH Protect de 24 de luni, care acoperă și daune provocate de eventuale erori de operare. În plus, sistemul Vector 1300 M a fost echipat cu KNUTH ET Box. Instrumentul modern de întreținere de la distanță facilitează asistență rapidă în caz de întrebări și probleme, tehnicianul KNUTH putând comuta live la centrul de prelucrare și putând acorda ajutor direct.
Directorul de producție Alexander Litau este foarte mulțumit de alegere. „Așteptările noastre au fost categoric îndeplinite. Mașina este în funcțiune de un an în fiecare zi, opt ore pe zi. Sistemul Vector frezează și găurește cu precizie piese cu o greutate de până la 700 kg și am putut să ne creștem performanța în special în domeniul mediu al producției noastre mecanice în mod sustenabil”, face el un bilanț pozitiv al situației. La achiziționarea de alte mașini, KNUTH Werkzeugmaschinen va fi căutată din nou.
Am primit solicitarea dvs. și apreciem interesul! Reprezentantul nostru de vânzări vă va contacta în decursul unei zile lucrătoare.
Actualizați pagina și încercați să trimiteți acest formular din nou.