Резак с электромагнитной муфтой и датчиком столкновения

Вес заготовки ложится на зажимные решетки. По истечении срока службы их можно легко заменить новыми

Контроль и управление осуществляются с главной панели на передней стороне станка

Для эффективного удаления дыма стол для резки разделен на сегменты и оснащен автоматической системой управления заслонками

Компактная конструкция подходит как для небольших мастерских, так и для крупных промышленных предприятий

Plasma-Jet Compact H 1530

Арт. : 144031

Plasma-Jet Compact H - система плазменной резки, специально разработанная под потребности наших клиентов. Благодаря своей компактной конструкции установка подходит как для небольших мастерских, так и для крупных промышленных предприятий. Современная технология Hypertherm и высококачественные конструктивные элементы от всемирно известных производителей гарантируют высокие результаты резки даже при многосменном режиме работы.

Компактное исполнение для размещения в ограниченном пространстве и простой транспортировки
Высокая производительность благодаря американской технологии Hypertherm
Широкий выбор источников плазмы HYPERTHERM (опция)
Высокая надежность и минимальное техническое обслуживание

Рабочая зона
Рабочая ширина	1500 мм
Рабочая длина	3000 мм
Высота стола	600 мм
Допуст. нагрузка стола	410 кг/м²
Ускоренный ход	18000 мм/мин
Модель	Hypertherm

Размеры и масса
Масса	2250 кг

Конструкция

в отличие от серии Plasma-Jet TrueCut, установки Plasma-Jet Compact оборудованы рамой направляющих, которая соединяется со столом, так что станок можно транспортировать в собранном состоянии и устанавливать на площадках небольшого размера
в случае применения небольших плазменных источников (например, Powermax),они размещены в специальном отделении основания
Для эффективного удаления пыли из зоны резки стол можно оборудовать пылеотсасывающей установкой с электропневматическими впускными клапанами

Приводы и передачи

Динамические сервоприводы переменного тока Panasonic на всех осях оборудованы планетарными передачами с беззазорной посадкой, которые не требуют техобслуживания
износостойкие и практически не требующие техобслуживания зубчато-реечные приводы рассчитанные на непрерывную работу
Линейные направляющие на всех осях отличаются долговечностью и обеспечивают плавное перемещение даже при высоких скоростях. Ширина линейных направляющих на осях X и Y составляет 20/20 мм

Режущая головка

Ось Z с шарико-винтовой передачей и сервоприводная автоматическая регулировка высоты горелки
Очень быстрая смена режущей головки благодаря быстродействующему замку значительно ускоряет наладку

ЧПУ

Система ЧПУ Edge CONNECT компании Hypertherm
Программное обеспечение для раскладки ProNest LT Software входит в стандартную комплектацию

Пожалуйста, выберите источник плазмы необходимой мощности из доступных опций.

Источник плазмы Powermax 105 Sync (производительность при резке нелегированной стали: рекомендуемая — 32 мм при скорости 500 мм/мин, 38 мм при скорости 250 мм/мин, надрез — 50 мм при скорости 125 мм/мин, пробивка отверстий — 22 мм)
Maxpro 200 (производительность при резке нелегированной стали: резка на глубину 20 мм почти без заусенцев, пробивка отверстий (в производственном режиме) — 32 мм, надрез* — 75 мм)
XPR 170 (производительность при резке нелегированной стали: пробивка отверстий до 40 мм, надрез до 60 мм)
XPR 300 (производительность при резке нелегированной стали: пробивка отверстий до 50 мм, надрез до 80 мм)

Внимание: все указанные значения толщины резки и врезки зависят от материала, технологии резки и системы управления

Cтол подготовлен для подключения системы фильтрации (автоматический контроль затвора) Арт.:

Cтол подготовлен для подключения системы фильтрации (автоматический контроль затвора)

серводвигатели и приводы Panasonic

автоматическая настройка вертик. положения режущей головки с помощью Hypertherm THC датчика

режущая головка с электромагнитной муфтой и датчиком защиты от столкновения

блок ЧПУ Hypertherm Edge Connect

блок ЧПУ Hypertherm Edge Connect Арт.:

Hypertherm EDGE® Connect

EDGE® Connect — это новейшая разработка компании Hypertherm: платформа ЧПУ, отличающаяся непревзойденной надежностью, мощными встроенными функциональными возможностями и высокой способностью к адаптации
Защищенный патентом помощник для резки CutPro® Wizard позволяет даже неопытному оператору приступить к резке меньше чем за пять минут
Консоль оператора ПО (Soft OpCon) обеспечивает простую наладку и эксплуатацию
Поддержка обмена данными с источниками плазмы и системой регулировки высоты резака позволяет реализовать автоматическое управление обработкой в соответствии с таблицами резки, заданными изготовителем или определенными пользователем
Оператор может создать собственные таблицы резки и процедуру обработки в программе детали, а может воспользоваться помощником CutPro
EDGE Connect работает под управлением ОС Windows® 10 Enterprise

Встроенное ПО Phoenix®

ПО Phoenix® предоставляет центральный пользовательский интерфейс для всего семейства ЧПУ Hypertherm
Встроенные в программу таблицы резки позволяют автоматически определять параметры обработки для стали, нержавеющей стали и алюминия, обеспечивая оптимальную производительность во всех случаях
Помощники и средства диагностики обеспечивают легкую настройку нужной конфигурации и быстрое выявление причин неполадок
Встроенная справка и советы позволяют оптимизировать производительность и результаты обработки нажатием нескольких клавиш

сенсорный экран 19" от ELO

EtherCAT E

лазерный указатель

ПО ProNest LT Essentials

блок ЧПУ Hypertherm Edge Connect

Hypertherm EDGE® Connect

EDGE® Connect — это новейшая разработка компании Hypertherm: платформа ЧПУ, отличающаяся непревзойденной надежностью, мощными встроенными функциональными возможностями и высокой способностью к адаптации
Защищенный патентом помощник для резки CutPro® Wizard позволяет даже неопытному оператору приступить к резке меньше чем за пять минут
Консоль оператора ПО (Soft OpCon) обеспечивает простую наладку и эксплуатацию
Поддержка обмена данными с источниками плазмы и системой регулировки высоты резака позволяет реализовать автоматическое управление обработкой в соответствии с таблицами резки, заданными изготовителем или определенными пользователем
Оператор может создать собственные таблицы резки и процедуру обработки в программе детали, а может воспользоваться помощником CutPro
EDGE Connect работает под управлением ОС Windows® 10 Enterprise

Встроенное ПО Phoenix®

ПО Phoenix® предоставляет центральный пользовательский интерфейс для всего семейства ЧПУ Hypertherm
Встроенные в программу таблицы резки позволяют автоматически определять параметры обработки для стали, нержавеющей стали и алюминия, обеспечивая оптимальную производительность во всех случаях
Помощники и средства диагностики обеспечивают легкую настройку нужной конфигурации и быстрое выявление причин неполадок
Встроенная справка и советы позволяют оптимизировать производительность и результаты обработки нажатием нескольких клавиш

Источник плазмы Powermax 105 Sync

Powermax105 SYNC® — это профессиональная система воздушно-плазменной резки нового поколения, значительно упрощающая резку и строжку канавок глубиной до 32 мм.
Система имеет функцию автоматической настройки технологического процесса с помощью горелки SmartSYNC® с поддержкой RFID и революционной неразъемно-комплектной насадкой, передающей достоверные данные об эксплуатации.
Powermax105 SYNC помогает обеспечить максимальную производительность за счет сокращения простоев, оптимизации качества резки и упрощения управления запасами расходных деталей.

Мощность резки

Рекомендуемая скорость резки при толщине материала 32 мм — 500 мм/мин
Рекомендуемая скорость продольной резки при толщине 38 мм — 250 мм/мин
Продольная резка (в ручном режиме) при толщине 50 мм и скорости 125 мм/мин
Пробивка отверстий на глубину 22 мм

Источник плазмы Powermax 105 Sync Арт.: 253888

Источник плазмы Powermax 125 Арт.: 253715

Источник плазмы Powermax 125

Максимальная производительность

Быстрая работа: скорость резки в 5 раз выше, чем скорость резки конструкционной стали 12 мм автогеном
Великолепное качество резки и строжки канавок сокращает затраты времени на шлифование и подготовку кромок
Максимальное время резки при коэффициенте использования 100 %

Низкие эксплуатационные затраты

Снижение затрат в четыре раза по сравнению с другими системами в данном диапазоне производительности за счет увеличения срока службы изнашиваемых деталей
Распознавание конца срока службы электрода защищает горелку и заготовку от повреждений, так как при перегрузке электрода подача питания автоматически прерывается

Простое управление при резке и строжке канавок

Вам не требуется регулировать давление воздуха. Технология Smart Sense™ обеспечивает всегда верную настройку
Простые в использовании горелки разных типов для разных задач

Разработка и испытания с расчетом на самые жесткие условия эксплуатации

Горелки Duramax® Hyamp™ отличаются высокой расчетной ударопрочностью и термостойкостью
Технология SpringStart™ обеспечивает плавный пуск и повышает надежность горелки
Низкая потребность в техническом обслуживании увеличивает время эксплуатационной готовности

Мощность резки

Рекомендуемая скорость резки при толщине материала 38 мм — 457 мм/мин
Рекомендуемая скорость продольной резки при толщине 44 мм — 250 мм/мин
Продольная резка (в ручном режиме) при толщине 57 мм со скоростью 125 мм/мин
Пробивка отверстий на глубину 25 мм

Источник плазмы Maxpro 200 Арт.: 253406

Источник плазмы XPR 170 Core Арт.: 253407

Источник плазмы XPR 170 Core

XPR170™ — новейшая система в линейке станков плазменной резки XPR™. XPR170™ обеспечивает процесс X-Definition™ нового поколения для изделий малой и средней толщины, расширяет спектр применения плазменной резки и предлагает небывалые до сих пор возможности
Она обеспечивает не только непревзойденное качество резки нелегированной, легированной стали и алюминия X-Definition™, но и повышает скорость резки, значительно улучшая производительность и снижая производственные затраты. Новые, удобные в эксплуатации эл

Максимальная мощность на выходе: 170 А
Толщина заготовок для оптимального качества резки: от 3 до 35 мм
Скорость резки при толщине 20 мм и 170 A: 1575 мм/мин
Производительность пробивки отверстий: 40 мм
Производительность продольной резки: 60 мм

Консоль Core рассчитана на заказчиков, обрабатывающих преимущественно нелегированную сталь. Консоль Core благодаря использованию азота в качестве плазмообразующего газа предлагает максимальную мощность X-Definition для нелегированной стали, а также базовые характеристики для легированной стали и алюминия. Core позволяет наносить маркировку азотной плазмой на любые материалы

Источник плазмы XPR 170 VWI Арт.: 253408

Источник плазмы XPR 170 VWI

XPR170™ — новейшая система в линейке станков плазменной резки XPR™. XPR170™ обеспечивает процесс X-Definition™ нового поколения для изделий малой и средней толщины, расширяет спектр применения плазменной резки и предлагает небывалые до сих пор возможности
Она обеспечивает не только непревзойденное качество резки нелегированной, легированной стали и алюминия X-Definition™, но и повышает скорость резки, значительно улучшая производительность и снижая производственные затраты. Новые, удобные в эксплуатации эл

Максимальная мощность на выходе: 170 А
Толщина заготовок для оптимального качества резки: от 3 до 35 мм
Скорость резки при толщине 20 мм и 170 A: 1575 мм/мин
Производительность пробивки отверстий: 40 мм
Производительность продольной резки: 60 мм

Консоль VWI (Vented Water Injection™) разработана для заказчиков, которые в основном работают с нелегированной сталью, но хотели бы иметь возможность эффективнее обрабатывать легированную сталь и алюминий, пробивать отверстия в материалах большей толщины или наносить высококачественную маркировку. Консоль VWI предлагает все преимущества консоли Core, а также:

Технологические процессы VWI (патентная заявка на рассмотрении), которые используют защитный экран для впрыска воды, обеспечивая великолепные результаты при резке легированной стали и алюминия
Использование газовой смеси F5 по сравнению с азотной резкой улучшает результаты при обработке тонкой легированной стали
Использование аргона обеспечивает великолепное качество маркировки и улучшает способность пробивать отверстия при использовании технологий резки в среде аргона

Источник плазмы XPR 170 Optimix Арт.: 253409

Источник плазмы XPR 170 Optimix

XPR170™ — новейшая система в линейке станков плазменной резки XPR™. XPR170™ обеспечивает процесс X-Definition™ нового поколения для изделий малой и средней толщины, расширяет спектр применения плазменной резки и предлагает небывалые до сих пор возможности
Она обеспечивает не только непревзойденное качество резки нелегированной, легированной стали и алюминия X-Definition™, но и повышает скорость резки, значительно улучшая производительность и снижая производственные затраты. Новые, удобные в эксплуатации эл

Максимальная мощность на выходе: 170 А
Толщина заготовок для оптимального качества резки: от 3 до 35 мм
Скорость резки при толщине 20 мм и 170 A: 1575 мм/мин
Производительность пробивки отверстий: 40 мм
Производительность продольной резки: 60 мм

Консоль OptiMix разработана для заказчиков, много работающих с легированной сталью и алюминием, которым требуется максимально высокое качество резки. Консоль OptiMix предлагает все преимущества консоли VWI и позволяет смешивать до трех разных газов.

Это снижает затраты на закупку готовых газовых смесей, например H35
Состав газовых смесей можно адаптировать для оптимизации результатов резки легированной стали и алюминия

Вакуум-фильтр Plasma-Jet 4000 м3/ч Арт.: 253397

Гравировальный и маркировочный профиль для PowerMax и MaxPro Арт.: 253815

Ручное устройство для снятия фаски Арт.: 253404

Труборезная установка 3000 мм для систем Hypertherm Compact Арт.: 253552

Удлинитель 1 м для резки труб Арт.: 253402

Дополнительная трубчатая опора Арт.: 253401

4-гранный адаптер трубореза для Plasma-Jet Арт.: 253651

Система Plasma Jet H с ПО ProNest (оплачивается отдельно) Арт.: 253413

Опция за отдельную плату: программное обеспечение ProNest LT Арт.: 254125

Система Plasma Jet H с ПО Common Line Cutting (оплачивается отдельно) Арт.: 253414

Система Plasma Jet H с ПО Collision Avoidance (оплачивается отдельно) Арт.: 253415

Система Plasma Jet H с ПО Chain and Bridge Cutting (оплачивается отдельно) Арт.: 253416

Стартовый набор из конструкционной стали для MaxPro200 — кислород Арт.: 254154

Стартовый набор из конструкционной стали для MaxPro200 — сжатый воздух Арт.: 254155

Стартовый набор из стали/алюминия для MaxPro200 — азот (N2) Арт.: 254156

Дополнительные принадлежности

Просмотреть совместимые принадлежности в наличии

Расходные материалы для плазменной резки Стартовый набор расходных деталей из конструкционной стали E-Plasma 428840 mild steel для XPR170

Арт. : 540824 1 514,50 €

Стартовый набор расходных деталей из цветного металла E-Plasma 428843 non ferrous для XPR170

Арт. : 540825 1 775,70 €

Вам нужна помощь в поиске станка?

Мы с радостью поможем вам принять правильное решение для достижения ваших бизнес-целей

Обслуживание от KNUTH

Любое оборудование время от времени нуждается в остановочном ремонте. Благодаря нашим комплексным планам обслуживания, обучения и установки вы всегда будете получать максимальную производительность от вашего оборудования KNUTH.

Cмотреть услуги

Посмотрите машины KNUTH в действии

Воочию получите впечатление на одном из наших заводов! Большая часть нашего портфеля оборудования всегда находится на складе и готова к моментальной демонстрации.

Заказать демонстрацию

Plasma-Jet Compact H 1530

Арт. : 144031

Обращение *

Имя *

Фамилия *

Эл. почта *

Телефон *

Должность *

Компания *

Страна *

Индекс

Адрес компании

Отрасль *

Размер вашего парка оборудования *

Желаемый срок поставки *

Сообщение

Я подтверждаю свое согласие с политикой конфиденциальности и условиями компании KNUTH

Я хочу подписаться на рассылку

Этот сайт защищен reCAPTCHA, и применяются политика конфиденциальности и условия обслуживания Google.

Спасибо!

Ваш запрос получен. Благодарим за проявленный интерес! Наш представитель по сбыту свяжется с вами в течение одного рабочего дня.

Посмотреть другие станки Заказать демонстрацию этого станка

Что-то пошло не так

Обновите страницу и попробуйте отправить форму еще раз.

Обращение *

Имя *

Фамилия *

Эл. почта *

Телефон *

Компания *

Страна *

Индекс

Адрес компании

Как удобнее с Вами связаться *

Сообщение

Я подтверждаю свое согласие с политикой конфиденциальности и условиями компании KNUTH

Я хочу подписаться на рассылку

Этот сайт защищен reCAPTCHA, и применяются политика конфиденциальности и условия обслуживания Google.

Благодарим Вас!

Ваш запрос получен. Благодарим за проявленный интерес! Наш сотрудник свяжется с Вами в течение одного рабочего дня.

Что-то пошло не так

Обновите страницу и попробуйте отправить форму еще раз.

Выберите тип услуги *

Наименование станка *

Серийный номер *

Расскажите нам о своем запросе

Обращение *

Имя *

Фамилия *

Эл. почта *

Телефон *

Компания *

Страна *

Город *

Индекс *

forms.fields.street *

Я подтверждаю свое согласие с политикой конфиденциальности и условиями компании KNUTH

Я хочу подписаться на рассылку

Этот сайт защищен reCAPTCHA, и применяются политика конфиденциальности и условия обслуживания Google.

Спасибо!

Ваш запрос получен. Благодарим за проявленный интерес! Представитель сервисной службы свяжется с вами в течение одного рабочего дня.

Что-то пошло не так

Обновите страницу и попробуйте отправить форму еще раз.

Корзина

Корзина пуста

Plasma-Jet Compact H 1530

блок ЧПУ Hypertherm Edge Connect

Ресурсы и материалы для загрузки

Дополнительные принадлежности

Вам нужна помощь в поиске станка?

Обслуживание от KNUTH

Посмотрите машины KNUTH в действии

Запрос коммерческого предложения

Запросить консультацию

Подать заявку на услугу