Компания JAM Automation специализируется на индивидуальных решениях в области автоматизации, например, роботы для погрузочно-разгрузочных или монтажных работ, круглые делительные столы и испытательные системы. Большинство ее индивидуальных заказчиков находится в регионе, где расположен головной офис компании: город Радеформвальд, Северный Рейн-Вестфалия,где они иосуществляют свою деятельность в области автомобилестроения, а также в области производства санитарных изделий и электротоваров. В большинстве случаев 25 сотрудников, используя испытательные участки, системы камер, ленточные транспортеры и конвейерные ленты с захватами, а также трехкоординатные системы с сервоприводами, накопительные дорожки, бункеры и цепные конвейеры, создают специальные функционально независимые решения, нацеленные на выполнение конкретных задач. Совместно с другими компаниями фирма JAM участвовала в создании целой автоматизированной линии для концерна Thyssen Krupp.
Так как практически каждое устройство компании JAM представляет собой уникальное в своем роде изделие, предприятие изготавливает для него, в основном, индивидуальные компоненты. “Чтобы расширить возможности фрезерования, мы собирались инвестировать в новый современный фрезерный станок, который после завершения смены мог бы самостоятельно фрезеровать отдельные детали или группы типовых деталей,” – рассказывает руководитель компании JAM Буркхард Хёренбаум о поставленной цели. Для того чтобы станок мог автоматически фрезеровать максимальное количество деталей, длина его стола должна составлять не менее 1100 мм, а сам он должен быть оборудован зажимными устройствами на соответствующее количество единиц и механизмом смены инструмента на 30 инструментальных мест. Кроме того, для компании JAM было важным наличие системы измерения инструмента, частота оборотов 10000 1/мин и система охлаждения через шпиндель под давлением 30 бар
Хёренбаум получил несколько предложений и на выставках лично осмотрел заинтересовавшие его станки. На выставке EMO 2017 его впечатлила демонстрация работы станка STAHLWERK Vector 1000 M, который отвечал его требованию касательно системы управления Siemens 828D с интерфейсом ShopMill и приводов Siemens. Обе особенности являются стандартными для станка Vector. Предложенные условия подходили, а повторная проверка станка опытным фрезеровщиком компании JAM в Васбеке утвердила в выборе Vector 1000 M. Более того, как JAM, так и KNUTH сконцентрированы на выполнении своих проектов, которые относятся к ключевым сферам их деятельности, в результате чего они целенаправленно делятся своими знаниями и опытом, разрабатывая надежные и эффективные решения для клиентов. В настоящий момент оба предприятия работают над первым совместным проектом: автоматическая загрузка и разгрузка станка Roturn с помощью роботизированного манипулятора.
Еще на этапе наработки опыта оператором станков компании JAM Ди Паулу, который на момент приобретения станка еще проходил обучение, предприятие получило преимуще ство, заключающееся в том, что ЧПУ оператор проходил не просто обучение, а обучение работе на конкретном станке. В будущем компания JAM собирается осуществлять у себя все фрезеровальные работы, которые раньше она заказывала у других фирм, и за счет нового фрезерного станка компенсировать, например, задержку в производстве продукции в период отпусков. “К тому же, благодаря автоматическому режиму работы станка, который не требует присутствия оператора, наш производственный цикл сократится,” – поясняет Хёренбаум.
Ваш запрос получен. Благодарим за проявленный интерес! Наш сотрудник свяжется с Вами в течение одного рабочего дня.
Обновите страницу и попробуйте отправить форму еще раз.