Plasma-Jet Compact H 1530

Maksymalna wydajność pracy

• Szybszy postęp pracy dzięki prędkości cięcia 5 razy większej niż w przypadku cięcia gazowego stali miękkiej o grubości 12 mm
• Skrócony czas szlifowania i obróbki krawędzi dzięki doskonałej jakości cięcia i żłobienia
• Maksymalizacja czasu cięcia dzięki cyklowi pracy wynoszącemu 100%

Niskie koszty eksploatacji

• Zmniejszenie kosztów dzięki nawet czterokrotnie dłuższej żywotności części zużywających się w porównaniu z innymi systemami w tym zakresie mocy
• Rozpoznawanie końca żywotności elektrody chroni palnik i detal przed uszkodzeniem, automatycznie przerywając zasilanie, gdy elektroda jest przeciążona

Łatwa obsługa podczas cięcia i żłobienia

• Bez konieczności zmiany ciśnienia powietrza. Technologia Smart Sense™ zapewnia, że urządzenie jest zawsze prawidłowo ustawione
• Różne, łatwe w użyciu typy palników do różnych zadań

Zaprojektowana i przetestowana pod kątem pracy w najtrudniejszych warunkach

• Palniki Duramax® Hyamp™ zostały zaprojektowane z myślą o wysokiej odporności na uderzenia i wysoką temperaturę
• Technologia SpringStart™ zapewnia płynny rozruch i bardziej niezawodną pracę palnika
• Niskie koszty konserwacji wydłużają czas pracy

Wydajność cięcia

• Zalecana grubość 38 mm prędkość skrawania 457 mm/min
• Rozcinanie grubość 44 mm prędkość skrawania 250 mm/min
• Rozcinanie (cięcie w trybie ręcznym) grubość 57 mm prędkością skrawania 125 mm/min
• Wybijanie otworów o grubości 25 mm

• Przecinarka plazmowa MAXPRO200® LongLife® została zaprojektowana do żłobienia przy dużym wykorzystaniu i obciążeniu. Łatwe w obsłudze urządzenie jest zasilane powietrzem, tlenem lub gazem plazmowym azotem oraz łączy w sobie duże prędkości skrawania i szyb

Uwaga: wszystkie podane grubości cięcia i wkłuwania zależą zarówno od materiału, jak i od technologii cięcia, a także układu prowadzenia

• Nowy model XPR170™ to najnowszy system w linii produktów plazmowych XPR™. XPR170™ zapewnia metodę X-Definition™ następnej generacji w przypadku materiałów bardzo cienkich oraz średnio grubych, rozbudowuje zakres zastosowań plazmowych oraz oferuje niespoty
• XPR170™ nie tylko zapewnia bezkonkurencyjną jakość cięcia X-Definition™ w przypadku stali niestopowej, stali stopowej i aluminium, lecz także zwiększa prędkość skrawania, znacznie poprawia produktywność oraz obniża koszty operacyjne. Nowe łatwe do zastoso

• Maksymalna moc wyjściowa: 170 A
• Grubości dla optymalnej jakości cięcia: 3 mm do 35 mm
• Prędkość skrawania do 20 mm przy 170 A: 1575 mm/min
• Wydajność wybijania otworów: 40 mm
• Wydajność rozcinania: 60 mm

Konsola Core jest przystosowana dla klientów, którzy tną głównie stal niestopową. Konsola Core przez zastosowanie azotu jako gazu plazmowego zapewnia pełną wydajność definicji X w przypadku stali niestopowej i wydajność wejściową w przypadku stali stopowej i aluminium. Core umożliwia oznaczanie gazem plazmowym azotem na wszystkich materiałach

• Nowy model XPR170™ to najnowszy system w linii produktów plazmowych XPR™. XPR170™ zapewnia metodę X-Definition™ następnej generacji w przypadku materiałów bardzo cienkich oraz średnio grubych, rozbudowuje zakres zastosowań plazmowych oraz oferuje niespoty
• XPR170™ nie tylko zapewnia bezkonkurencyjną jakość cięcia X-Definition™ w przypadku stali niestopowej, stali stopowej i aluminium, lecz także zwiększa prędkość skrawania, znacznie poprawia produktywność oraz obniża koszty operacyjne. Nowe łatwe do zastoso

• Maksymalna moc wyjściowa: 170 A
• Grubości dla optymalnej jakości cięcia: 3 mm do 35 mm
• Prędkość skrawania do 20 mm przy 170 A: 1575 mm/min
• Wydajność wybijania otworów: 40 mm
• Wydajność rozcinania: 60 mm

Konsola VWI (Vented Water Injection™) została zaprojektowana dla klientów, których pojemność składa się głównie ze stali niestopowej, ale które potrzebują lepszej wydajności przy cięciu stali stopowej i aluminium, wybijania otworów w mocniejszych materiałach lub wysokiej jakości oznaczeń. Konsola VWI ma wszystkie zalety konsoli Core oraz:

• Procesy VWI zgłoszone do opatentowania, z wykorzystaniem tarczy ochronnej do wtrysku wody oraz zapewniają doskonałe efekty cięcia stali stopowej i aluminium
• Funkcja gazu palnego F5 zapewnia w porównaniu z cięciem azotem lepsze efekty w przypadku cieńszych stopowych
• Funkcja gazu argonu zapewnia nadzwyczajnie dobre efekty przy oznaczaniu oraz lepszą wydajność wybijania otworów w procesach cięcia wspomaganych argonem

• Nowy model XPR170™ to najnowszy system w linii produktów plazmowych XPR™. XPR170™ zapewnia metodę X-Definition™ następnej generacji w przypadku materiałów bardzo cienkich oraz średnio grubych, rozbudowuje zakres zastosowań plazmowych oraz oferuje niespoty
• XPR170™ nie tylko zapewnia bezkonkurencyjną jakość cięcia X-Definition™ w przypadku stali niestopowej, stali stopowej i aluminium, lecz także zwiększa prędkość skrawania, znacznie poprawia produktywność oraz obniża koszty operacyjne. Nowe łatwe do zastoso

• Maksymalna moc wyjściowa: 170 A
• Grubości dla optymalnej jakości cięcia: 3 mm do 35 mm
• Prędkość skrawania do 20 mm przy 170 A: 1575 mm/min
• Wydajność wybijania otworów: 40 mm
• Wydajność rozcinania: 60 mm

Konsola OptiMix została zaprojektowana dla klientów, którzy tną duże ilości stali stopowej i aluminium oraz potrzebują do tych zastosowań najlepszych efektów cięcia. Konsola OptiMix zapewnia wszystkie korzyści konsoli VWI oraz możliwość mieszania maksymalnie trzech różnych gazów:

• Zmniejsza koszty zakupu wstępnie mieszanych gazów palnych H35
• Zapewnia elastyczność dostosowania mieszanek gazów, aby zoptymalizować efekty cięcia stali stopowej i aluminium

Dodatkowa rurka podporowa – należy podać, czy będą to rurki okrągłe czy kanciaste.